貼牌代工的優(yōu)勢(shì)：為何很多企業(yè)都會(huì)選擇貼牌加工而不是自己?jiǎn)为?dú)生產(chǎn)？貼牌代工到底有什么優(yōu)勢(shì)？市場(chǎng)需求：首先，我們要明白一件事。如何在成本較低的條件下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的較大化是眾多品牌商的共同追求，貼牌代工剛好滿(mǎn)足品牌商的這一需求。 降低成本、減少投入：品牌自己?jiǎn)为?dú)生產(chǎn)不只要在設(shè)計(jì)和技術(shù)上投入，還要花錢(qián)建設(shè)廠房、購(gòu)入設(shè)備、招納工人，如此一來(lái)，品牌的生產(chǎn)周期就會(huì)變長(zhǎng)，無(wú)法在短效時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)盈利較大化。發(fā)揮品牌優(yōu)勢(shì)：而選擇貼牌代工則完全不需要考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)。將自己的產(chǎn)品交給生產(chǎn)廠家，不只減少了廠房和設(shè)備的投入，降低成本，還能夠讓品牌可以發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)。實(shí)現(xiàn)盈利較大化：把生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)和工作交給專(zhuān)業(yè)企業(yè)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，將自己的精力全部放在設(shè)計(jì)、研發(fā)和銷(xiāo)售上，實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利的較大化。一個(gè)品牌旗下往往很多的產(chǎn)品，對(duì)于想要開(kāi)設(shè)新品類(lèi)的公司來(lái)說(shuō)，選擇oem代工是一種捷徑?；窗睴EM代工加工廠

OEM適應(yīng)科技飛速發(fā)展的需要:科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本為中心的生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用、迅速推出新產(chǎn)品為中心的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDC的數(shù)據(jù)顯示，在50—60年代，電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進(jìn)入90年代，這一數(shù)值下降為6—18個(gè)月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時(shí)代，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者為了獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而竟相加大了對(duì)新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)的投資力度，為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品并占領(lǐng)市場(chǎng)，許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn)，而將輔件以O(shè)EM方式承包出去，讓其他企業(yè)生產(chǎn)。這樣既可以保證縮短生產(chǎn)周期，又可以將節(jié)省下的用于購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備的大量資金用于研究開(kāi)發(fā)，使企業(yè)在時(shí)常響應(yīng)速度方面保持了一個(gè)良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場(chǎng)態(tài)勢(shì)的變化，適時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，從而有可能保持一個(gè)適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)態(tài)的、靈活的彈性生產(chǎn)機(jī)制。合肥OEM代工公司排名OEM代加工的益處：投資者經(jīng)全部財(cái)力、精力放在銷(xiāo)售、售后，保證市場(chǎng)地位。

OEM是什么？Original Equipment Manufacturer，按字面意思，應(yīng)翻譯成原始設(shè)備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱(chēng)為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)。OEM俗稱(chēng)為“貼牌生產(chǎn)”或“代工生產(chǎn)”，在我國(guó)也因理解不同、地域文化差異等因素， OEM又稱(chēng)做“委托生產(chǎn)”、“委托加工”、“定牌制造”、“生產(chǎn)外包”等。雖稱(chēng)謂各異，其本質(zhì)都是原單位（品牌擁有者）委托合同進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造，用原單位商標(biāo)，由原單位銷(xiāo)售的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)模式。OEM起源于電腦業(yè)，運(yùn)作模式較早是在歐美建立起來(lái)的，OEM是社會(huì)化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢(shì)下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會(huì)化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有OEM性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會(huì)。OEM生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。

oem代工還是貼牌？這種委托他人生產(chǎn)的合作方式即為OEM，承接這加工任務(wù)的制造商就被稱(chēng)為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品就是OEM產(chǎn)品。OEM的特征就是：技術(shù)在外，資本在外，市場(chǎng)在外，只有生產(chǎn)在內(nèi)。OEM貼牌指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱(chēng)為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)，俗稱(chēng)代加工。貼牌代工即商家自己不生產(chǎn)，而是委托其他生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，而品牌是自己的。OEM代工，較早流行于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，它是國(guó)際大公司尋找各自比較優(yōu)勢(shì)的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高品牌附加值。即原始品牌制造商。明白的說(shuō)也就是您看中了的記事本和生產(chǎn)技術(shù)愿意和合作，我們?yōu)槟a(chǎn)加工的記事本是根據(jù)您的要求制作的您自己的品牌，用的是您的商標(biāo)，讓我們生產(chǎn)加工。這就是OEM代工（A方看中B方的產(chǎn)品，讓B方生產(chǎn)，用A方商標(biāo)，對(duì)A方來(lái)說(shuō)，這叫OEM）。OEM代工具體的加工任務(wù)交給別的企業(yè)去做的方式。

“代工”有兩種模式，OEM和ODM。OEM生產(chǎn)，也稱(chēng)為定點(diǎn)生產(chǎn)，俗稱(chēng)代工（生產(chǎn)）。OEM特征是：技術(shù)在外，資本在外，市場(chǎng)在外，只有生產(chǎn)在內(nèi)。OEM基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的中心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷(xiāo)售渠道，具體的加工任務(wù)通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托同類(lèi)產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價(jià)買(mǎi)斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱(chēng)OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱(chēng)為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱(chēng)為OEM產(chǎn)品。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式即為OEM，承接這加工任務(wù)的制造商就被稱(chēng)為OEM廠商。廣州OEM代工加工訂做

OEM產(chǎn)品是為品牌廠商度身訂造的，生產(chǎn)后也只能使用該品牌名稱(chēng)?；窗睴EM代工加工廠

從一些發(fā)達(dá)國(guó)家的實(shí)踐來(lái)看，OEM已成為當(dāng)代跨國(guó)公司擴(kuò)張的重要形式。并對(duì)我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的國(guó)際化具有重要意義表現(xiàn)在：彌補(bǔ)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)能力、企業(yè)管理等方面的不足。盡管我國(guó)民營(yíng)企業(yè)發(fā)展多年，但起步的基礎(chǔ)比較低，長(zhǎng)期在世界產(chǎn)業(yè)鏈條中承擔(dān)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)加工任務(wù)，總的來(lái)說(shuō)資金實(shí)力不夠雄厚，研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)人才缺乏，信息技術(shù)能力較低，開(kāi)發(fā)市場(chǎng)能力不足。而貼牌經(jīng)營(yíng)企業(yè)接到訂單后，照單生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式，在管理上相對(duì)簡(jiǎn)單，容易控制，可以彌補(bǔ)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的相對(duì)不足。同時(shí)，這也是一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。特別是對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)一方面可以通過(guò)不同的合作方式從品牌企業(yè)取得新技術(shù)、新工藝、新管理體制、質(zhì)量管理體系，了解世界市場(chǎng)變化的較新動(dòng)態(tài)等。另一方面，由于現(xiàn)在貼牌生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)成為購(gòu)買(mǎi)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)，所以購(gòu)買(mǎi)企業(yè)通常對(duì)其供應(yīng)商在生產(chǎn)制造方面有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求，從而促使貼牌經(jīng)營(yíng)企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量控制、成本控制、經(jīng)營(yíng)效率控制等方面不斷提升管理水平。幾乎所有尋求OEM的跨國(guó)公司都要對(duì)貼牌生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察，該企業(yè)在管理上被外方認(rèn)可，外方才會(huì)授權(quán)該企業(yè)為其做OEM。通過(guò)為外商做OEM，促使企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理水平走向規(guī)范化，與國(guó)際企業(yè)接軌?；窗睴EM代工加工廠

東莞華杰工業(yè)制品有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展塑膠玩具的品牌。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、生產(chǎn)和銷(xiāo)售玩具（包括電子電動(dòng)玩具，毛絨玩具，塑膠玩具）塑膠主頻，玩具服裝，洗滌用品（洗手液，肥皂）設(shè)計(jì)玩具，塑膠制品手板服務(wù)，設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)構(gòu)，研究和開(kāi)發(fā)玩具，模具制作。（以上項(xiàng)目不涉及及外傷投資準(zhǔn)入特別管理措施）市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。東莞華杰始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿(mǎn)意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的塑膠玩具，盲盒產(chǎn)品，波子機(jī)系列，電動(dòng)玩具。