真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺點(diǎn)或焊縫、機(jī)械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺點(diǎn)，外部大氣通過這些缺點(diǎn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，致使系統(tǒng)、容器或器件達(dá)不到預(yù)期的真空度，這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺點(diǎn)稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復(fù)雜，無法用幾何尺寸表示，因此在真空技術(shù)中用漏率來表示漏孔的大小。漏率是指單位時(shí)間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量，其單位為帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=7.5（Torr·L/sec）真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù)，相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置，以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。若有漏點(diǎn)，氦氣將被負(fù)壓吸入到凝汽器中，由真空泵抽出，通過排氣口排到大氣中。閻良區(qū)專業(yè)查漏推薦廠家

在開展真空檢漏前，預(yù)判凝汽器真空泄漏位置，迅速劃定凝汽器泄漏范圍，可減少漏真空時(shí)間，盡快恢復(fù)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在使用儀器檢漏前，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素，可初步判斷的真空泄漏位置：（1）凝汽器真空惡化前是否有重大操作或進(jìn)行過shigu處理；（2）特殊設(shè)計(jì)部分：了解機(jī)組設(shè)備概況，對設(shè)備特殊設(shè)計(jì)部分倍加關(guān)注，可能存在同類型設(shè)計(jì)出現(xiàn)泄漏位置的的統(tǒng)一性；（3）凝結(jié)水含氧量[4]：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化；（4）雙背壓凝汽器：通過隔離方式，分別對凝汽器進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，真空惡化速度快側(cè)為泄漏側(cè)，從而迅速劃定真空泄漏范圍；（5）小汽輪機(jī)排氣壓力與對應(yīng)側(cè)凝汽器壓力綜合比較分析：正常狀態(tài)小汽輪機(jī)排氣壓力基本等于對應(yīng)側(cè)凝汽器壓力；（6）凝汽器兩側(cè)端差[6]：通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。閻良區(qū)專業(yè)查漏推薦廠家特別是采用銅管的凝汽器，發(fā)生銅管損壞泄漏的幾率較大，一般有腐蝕和機(jī)械損傷兩種情況。

真空查漏的方法：1、通常用灌水法查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)真空系統(tǒng)包含大量的設(shè)備及系統(tǒng)，連接的動(dòng)靜密封點(diǎn)多，在輕微漏空氣的情況下很難發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，因?yàn)榭諝馔镂?，不夠直觀，傳統(tǒng)的運(yùn)行中用火焰檢査法較繁瑣且效果不好，多數(shù)情況下使用的方法是在機(jī)組停機(jī)后對真空系統(tǒng)進(jìn)行灌水找漏。這種方法比較直觀，漏點(diǎn)極易被現(xiàn)，缺點(diǎn)是由于設(shè)備的原因，灌水高度比較高只能到汽缸的比較低軸封洼窩處，高于軸封洼窩的地方因?yàn)樗喜蝗ザ灰装l(fā)現(xiàn)，特別是與汽輪機(jī)汽缸相連接的管道系統(tǒng)。

預(yù)防措施及建議：（1）加強(qiáng)對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。（2）對已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。（3）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。（4）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因，落實(shí)整改。（5）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。（6）建議在大小修時(shí)，對凝汽器鈦管進(jìn)行quan面渦流探傷檢查，對有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。（7）建議釆購先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%，單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。

觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa，適當(dāng)時(shí)間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。(7)保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。試驗(yàn)中應(yīng)注意：1.對壓力潤滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時(shí)，應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時(shí)性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時(shí)間不能太長，否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長時(shí)間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗(yàn)中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中，觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時(shí)間內(nèi)無氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。如果氣泡長時(shí)間不止，可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏，如油中不再有氣泡，說明壓縮機(jī)本身不泄漏，系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說明壓縮機(jī)吸樂，這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。假如在一個(gè)容器里的氣體分子，就一定會(huì)出現(xiàn)與容器的內(nèi)壁相碰撞的現(xiàn)象?？诒玫牟槁┠募液?/p>

實(shí)際使用過程中，超聲波檢漏儀響應(yīng)范圍為40±1.5kHZ更為合適。閻良區(qū)專業(yè)查漏推薦廠家

凝汽器查漏步驟：1、運(yùn)行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大，在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機(jī)，采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住，暫是維持機(jī)組運(yùn)行，等有機(jī)會(huì)停機(jī)再找出漏點(diǎn)，用特制的紫銅棒將漏管堵塞；2、對于對分式機(jī)組，可將機(jī)組負(fù)荷降至一半，汽輪機(jī)半側(cè)停水，確定漏水側(cè)，但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關(guān)閉，防止未凝結(jié)的蒸汽進(jìn)入抽氣器，影響抽氣器工作，當(dāng)泄露側(cè)確定后，就在運(yùn)行中半側(cè)檢修，打開凝結(jié)器水室端蓋或人孔門，查漏的方法有：燭光法、肉眼直觀法，因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少，而不漏的水管兩側(cè)流水較多；3、停機(jī)差漏，打開凝結(jié)器兩側(cè)端蓋，用空壓機(jī)將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈，兩側(cè)管口沒有水痕跡，支撐凝結(jié)器底部彈簧，開汽側(cè)人空門灌入軟化水淹沒*頂部銅管，觀察水管兩側(cè)，流出水者為泄漏，用紫銅棒在兩頭堵塞，管壁有水痕跡的，表明脹口滲水，可用脹管器復(fù)脹一遍，直至水管兩側(cè)沒有水痕跡，即為查漏完畢合格。閻良區(qū)專業(yè)查漏推薦廠家

西安世豪電力科技有限公司一直專注于公司主要是針對火力發(fā)電廠真空嚴(yán)密性差凝結(jié)水硬度超標(biāo)，直接影響企業(yè)安全及經(jīng)濟(jì)效益的問題，研究出一套檢測及處理辦法，如（氦質(zhì)譜查漏法及超聲波查漏法）我公司確保在不影響電廠正常運(yùn)行的情況下施工，同時(shí)進(jìn)行軟堵處理，軟堵原材料全部用進(jìn)口材料。，是一家電工電氣的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測及等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測及形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。