凝汽器鈦管泄漏的原因分析：（1）抗沖擊區(qū)凝汽器鈦管的厚度不夠，凝汽器上面一兩層鈦管承受著大量的蒸汽沖擊，設計上將這些區(qū)域稱為抗沖擊區(qū)。一般設計上抗沖擊區(qū)凝汽器鈦管比其它區(qū)域鈦管管壁都要厚一些。如果抗沖擊區(qū)鈦管設計厚度不夠，這樣抗沖擊區(qū)鈦管在蒸汽長期沖擊下，容易造成損害。（2）機械撞擊。在汽輪機安裝或者大小修揭缸時，如果設備零部件等落在凝汽器鈦管上砸傷鈦管，將會造成鈦管管壁減薄甚至可以直接造成鈦管泄漏。或者是汽輪機運行時，由于安裝不當?shù)仍蛟斐善邹D子的零部件脫落，脫落后的零部件落到凝汽器鈦管上，也會直接造成凝汽器鈦管的泄漏。而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產(chǎn)。咸陽鈦管查漏聯(lián)系方式

鈦管查漏1．檢修的背景：凝汽器鈦管泄漏，循環(huán)水漏入凝汽器的汽側，使凝結水電導率和Na+含量超標，為避免鍋爐受熱面結垢，傳熱惡化，影響機組正常運行，停運凝汽器半側進行查漏堵管。2．系統(tǒng)要求及計劃工期：機組額定負荷70％以下，可停半側凝汽器，凝汽器壓力不超過15KPa，排汽溫度不超過54度。隔離放水時間2小時，拆人孔門、強制通風、搭架子時間定2小時，檢修時間3小時，拆架子封人孔門時間1.5小時，運行恢復措施1小時，共9.5小時咸陽專業(yè)鈦管查漏公司打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位。咸陽汽輪機鈦管查漏原理。

    真空檢測常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標準漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中，保持漏孔一端壓強為100千帕±5%，另一端壓強低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準后確定漏率的漏孔。常用標準漏孔有玻璃毛細管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃－白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣)，充氣壓力的高低視零部件的強度而定，一般為(2～4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面處，有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中，氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔，方便可靠，并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時間長，則為×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時間短，則為13～103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏紙檢漏將被檢零部件內(nèi)腔抽空后，充入壓力為(～2)×105帕的氨氣，在可疑表面處貼上溴酚藍的試紙或試布，用透明膠紙封住，試紙或試布上有藍斑點出現(xiàn)，即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4～106帕·升/秒的漏孔。

電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）每次大小修后期，特別是實施了凝汽器人工清洗或高壓水清洗后，凝汽器灌水查漏作為檢修標準項目必須嚴格執(zhí)行。2）保持循環(huán)水系統(tǒng)旋轉濾網(wǎng)、二次濾網(wǎng)良好的運行狀態(tài)，從根本上防止貝殼類硬物進人鈦管。3）保持凝汽器膠球清洗裝置良好的運行狀態(tài),保持鈦管的清潔度,減少人工機械清洗和高壓水清洗可能帶來的損傷。4）保持凝汽器檢漏裝置正常運行，并對其運行參數(shù)進行有效監(jiān)視。5）保證循環(huán)水加藥系統(tǒng)正常有效，防止海生物在凝汽器內(nèi)滋長造成系統(tǒng)堵塞和腐蝕。以及在汽水沖刷和循環(huán)水中顆粒物撞擊磨損等作用下發(fā)生機械損傷；

介質(zhì)順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質(zhì)通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質(zhì)通過異徑管時往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標準的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。在灌水前必須用簡易的鋼管或枕木將各支撐彈簧處進行輔助支撐，防止注水后彈簧超載。鈦管查漏

如有，應做記號，采取堵管和補脹措施。如需換管，則應在放水后進行；咸陽鈦管查漏聯(lián)系方式

1）凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器 上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關等缺點，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內(nèi)的7,8號低加外護包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設計不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落，脫落的外護包殼擊傷凝汽器鈦管。咸陽鈦管查漏聯(lián)系方式

西安世豪電力科技有限公司坐落在富平東華街道辦，是一家專業(yè)的公司主要是針對火力發(fā)電廠真空嚴密性差凝結水硬度超標，直接影響企業(yè)安全及經(jīng)濟效益的問題，研究出一套檢測及處理辦法，如（氦質(zhì)譜查漏法及超聲波查漏法）我公司確保在不影響電廠正常運行的情況下施工，同時進行軟堵處理，軟堵原材料全部用進口材料。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務范圍主要包括：真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測及等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測及行業(yè)出名企業(yè)。