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寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-31

上部空氣少,無過冷卻,換熱系數(shù)基本不變,端差增加較少,冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加;而下部水面上蒸汽分壓低,對(duì)應(yīng)凝結(jié)水溫度低,過冷卻度增大。冷卻水室存氣也會(huì)是換熱面積減少,換熱量下降,抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段,因?yàn)檎_\(yùn)行時(shí)經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水,溶解度增加,即使泵輕微漏氣,也會(huì)溶解,加熱也不會(huì)析出。所以,水室中不會(huì)有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無腐蝕的,不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門始終開著,使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大,負(fù)壓形成較高,但同時(shí)也增加了凝汽器的熱載荷,但低排汽量時(shí),對(duì)保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會(huì)使凝汽器集氣,使真空降低,端差和過冷卻度增大。但漏點(diǎn)位置不同,對(duì)端差和過冷卻度的影響不一樣??諝庀鄬?duì)于蒸汽密度大,在凝汽器內(nèi)向運(yùn)動(dòng),當(dāng)漏氣點(diǎn)在下部時(shí),空氣容易積聚,不易被抽出。確定真空惡化是根本原因,并根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化。寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

1、當(dāng)伴隨真空下降,只有端差增大,過冷卻度沒有變化時(shí);

2、此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大,傳熱溫差增大,而總傳熱量基本不變,循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變,所以出水溫度不變,排汽溫度增加,端差增大,真空降低。

3、當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降,基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級(jí)抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器,增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度,當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時(shí),就都會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降!


內(nèi)蒙真空查漏真空查漏,正常工作所能允許的做大漏氣量,稱ui大允許漏率,簡稱允許漏率;

儀器的布置:進(jìn)入現(xiàn)場后,電工接好220電源線至真空泵或射水泵處,將氨質(zhì)譜檢漏儀打開運(yùn)行至調(diào)零狀態(tài),將專業(yè)設(shè)備放在真空泵或射水泵排氣口處。超聲波檢漏儀原理:超聲波采用的是對(duì)分子摩擦所產(chǎn)生特殊信號(hào)進(jìn)行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時(shí),氣體分子在泄漏點(diǎn)的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子摩擦信號(hào)(閥門內(nèi)泄漏,有損壞征兆的軸承也會(huì)產(chǎn)生這種信號(hào)),系統(tǒng)通過對(duì)這種信號(hào)的分析,并對(duì)周邊環(huán)境的噪音屏蔽處理,達(dá)到探測故障源的目的。超聲波檢漏儀主要針對(duì)空島系統(tǒng),原因是帶有保溫的設(shè)備及管道沒辦法檢測.故而采用氨質(zhì)譜及超聲波結(jié)合檢漏法檢測為比較好。

具體工序:1)査漏工作負(fù)責(zé)人應(yīng)作好查漏記錄,將每天的檢結(jié)果按下表作好統(tǒng)計(jì)并OA給點(diǎn)檢專責(zé)人,以便及時(shí)了解真空査漏工作進(jìn)度,以確定下一步的工作安排。2)工作人員必須熟悉整個(gè)系統(tǒng)各相天管道閥門的具 形態(tài)置及名稱,以便為漏點(diǎn)治理工作提供可靠的依據(jù);同時(shí)工作人員應(yīng)自行做好真空查漏計(jì)劃方案,采取逐級(jí)排除的方法3確定漏點(diǎn)存在的部位。3)査漏工作人員必須到細(xì)心、認(rèn)真,必須做到一點(diǎn)排除一點(diǎn)的良好工作作風(fēng),不得馬虎粗心而造成查漏工作的重復(fù)進(jìn)行。4)本次查漏工作維護(hù)車間技術(shù)人員應(yīng)給予必要的技術(shù)支持,(如將該機(jī)組系統(tǒng)圖借于査漏人員)同時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督、檢查查漏工作的進(jìn)行狀。漏點(diǎn)越大,被吸入的氦氣分子量越多,從而被檢漏儀捕捉到氦氣分子也越多,這樣就能準(zhǔn)確鎖定漏點(diǎn)位置和大小。

凝汽器真空的成因:凝汽器中形成真空的成因是汽輪機(jī)的 排汽被冷卻成凝結(jié)水,其比容急劇縮小。如蒸汽在壓力4KPa時(shí),蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后,體積就大為縮小,使凝汽器汽側(cè)形成高度真空,它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因?yàn)槟鲀?nèi)部為極高的真空,所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因?yàn)椴粐?yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣,加上汽輪機(jī)排汽中的不凝結(jié)氣體,如果不及時(shí)抽出將會(huì)逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值,真空下降,導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升,有效焓降降低,汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)的效率下降。主要原因是現(xiàn)有物質(zhì)氦的分子*小,較小的空隙容易透過,所以真空計(jì)特別容易的檢測到。山西真空查漏方法

體積小、重量輕、耗電少、一次性投入成本低。寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

e對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,從四臺(tái)機(jī)組的漏空點(diǎn)檢查分析,如泄漏點(diǎn)在凝汽器內(nèi)水面以下,則該漏點(diǎn)對(duì)真空值影響較小,而時(shí)凝結(jié)水內(nèi)溶氧量影響較大;如泄漏點(diǎn)處于凝汽器內(nèi)水面以上,則該漏點(diǎn)對(duì)真空值影響較大,而對(duì)凝水內(nèi)溶氧量影響較小,這主要是因?yàn)槟Y(jié)水面下的漏空點(diǎn)漏入空氣直接進(jìn)入水內(nèi),隨著凝結(jié)水泵進(jìn)擬結(jié)水系統(tǒng),所以釆的凝結(jié)水樣含氧量較高;在水面以上漏空點(diǎn),其漏入的空氣與下移瀕凝結(jié)的蒸汽進(jìn)行暫短的接觸后,就被真空泵吸岀。這樣,蒸汽中微量氧氣混雜在凝結(jié)水中。寧夏發(fā)電廠真空查漏公司

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