1、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對凝結(jié)水溶氧的影響（1）由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同，產(chǎn)生的交變應(yīng)力，使機(jī)本體疏水?dāng)U容器焊縫開焊，從而影響凝結(jié)水溶氧。（2）汽輪機(jī)軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。（3）機(jī)組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機(jī)組真空泄漏率嚴(yán)重不合格，尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。（4）機(jī)組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。（5）抽氣系統(tǒng)工作不正常，造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響（1）機(jī)組高壓加熱器啟動、停運(yùn)后，疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。（2）機(jī)組正常運(yùn)行時，應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。（3）汽輪機(jī)凝結(jié)器熱水井水位計(jì)、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。3、）凝結(jié)器補(bǔ)水對凝結(jié)水溶氧的影響機(jī)組在正常運(yùn)行時，除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補(bǔ)至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極，電位低于被保護(hù)物，使整個水室、管板和管端成為陰極。銅川真空鈦管查漏檢測技術(shù)

查漏方法：當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進(jìn)行查看，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為：先進(jìn)入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50mm，調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準(zhǔn)進(jìn)行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時，即為泄漏管。超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用，超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到廣泛應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用，經(jīng)過多家用戶的應(yīng)用比較，采用超聲波檢測儀進(jìn)行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準(zhǔn)確定位的方法。臨潼區(qū)真空鈦管查漏公司哪家好受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。

凝汽器的作用及其鈦管查漏的原因分析：凝汽器的作用可以簡單概括為以下兩點(diǎn)：（1）在汽輪機(jī)排汽口建立并維持高度真空。（2）將汽輪機(jī)低壓缸的排汽凝結(jié)成潔凈的凝結(jié)水作為蒸汽發(fā)生器的給水循環(huán)使用。低壓缸排汽離開汽輪機(jī)后進(jìn)入凝汽器，凝汽器鈦管管側(cè)內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻海水，將汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)為水。由于蒸汽凝結(jié)為水時，體積驟然縮小，從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空，為保持所形成的真空，抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出，以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚，使凝汽器內(nèi)壓力升高。集中于凝汽器底部熱井的凝結(jié)水，則通過凝結(jié)水泵送往低壓加熱器和除氧器方向作為蒸汽發(fā)生器的給水。

預(yù)防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實(shí)整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進(jìn)行渦流探傷檢查，對有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。4）建議釆購先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強(qiáng)對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運(yùn)行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。防止水位過高使汽輪機(jī)軸系和葉片浸濕。

必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復(fù)逐根比較排除，應(yīng)使用小型傳感器進(jìn)行驗(yàn)證，對于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20，則表明超聲波大的管子有泄漏。陜西正規(guī)鈦管查漏凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時堵漏?，F(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。西安世豪電力科技有限公司分別來給你分析一下優(yōu)略性！1、泡沫查漏法：這也是一個比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法，優(yōu)點(diǎn)是比較好操作省時間。但是缺點(diǎn)是只能用于查大漏，而且管口的泄漏基本無法查找。2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷：查找準(zhǔn)確但是需要諸根管道去搜查，費(fèi)時費(fèi)力。除非已經(jīng)鎖定漏點(diǎn)的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法！3、超聲波查漏法：抽真空，然后查漏人員進(jìn)入水室內(nèi)部用儀器進(jìn)行查找，根據(jù)聲音的不同來確定鈦管的泄漏，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是查找迅速（大概半天的時間就可以查找完所有鈦管），查找準(zhǔn)確（可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏），而且一些較大的機(jī)組可以通過分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找，不用停機(jī)。這樣可以把生產(chǎn)損失降到*l小。但是這種方法對查漏人員使用儀器的經(jīng)驗(yàn)要求較高。一些新建機(jī)組和循環(huán)水質(zhì)不好的機(jī)組很容易出現(xiàn)這個問題。雁塔區(qū)檢測鈦管查漏公司哪家售后好

為了保證凝汽器的安全運(yùn)行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過大而損壞。銅川真空鈦管查漏檢測技術(shù)

其耐壓和壽命都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚公差要求，盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命？提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項(xiàng)鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致，因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品，無縫管件的大直徑可達(dá)Φ219，并達(dá)到了ASTMB363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料，在專屬推制擠壓機(jī)上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型，成形模固定在主機(jī)上不動，有一活動推力推動管坯從右方向左方前進(jìn)，坯料在成型模時，受到加熱及保護(hù)，成型過程中管坯受到擴(kuò)漲，對成型過程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受壓，一向受拉，即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個變形過程中直徑逐漸變大、彎曲、長度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)，彎頭成型時的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫上均勻網(wǎng)格，成型中可觀察到彎頭背部成型時方格變化不大，到腹部變形越嚴(yán)重，網(wǎng)格在周向被拉長，軸向被壓縮，而網(wǎng)格總面積不變。銅川真空鈦管查漏檢測技術(shù)