溫等靜壓機(jī)工作壓力、液壓系統(tǒng)壓力、液壓站油箱溫度（冷卻塔或冷卻池需用戶自備）、工作介質(zhì)溫度和保壓時間可以在允許范圍內(nèi)設(shè)定。液壓站采用品牌廠家生產(chǎn)的液壓閥和液壓泵，進(jìn)、出油增加過濾裝置。經(jīng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)定可手動或自動控制液壓站油溫冷卻系統(tǒng)的啟停。使液壓系統(tǒng)在良好的工況下連續(xù)可靠的工作。溫等靜壓機(jī)自動化程度高，PLC+觸摸屏顯示器，實現(xiàn)不包含裝取料在內(nèi)的自動工作循環(huán)。程序設(shè)計與設(shè)備工作過程無隙貼合。具有壓力趨勢、故障報警顯示、記錄，壓制過程參數(shù)實時顯示，壓制工藝參數(shù)設(shè)置、存儲等功能?？蛇x擇自動或手動操作。真實反映工作缸實際溫度和壓力。溫等靜壓機(jī)應(yīng)注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的精確度。等靜壓設(shè)備求購

溫等靜壓機(jī)的耗品一般為密封圈，更換頻率因使用情況而異（一般大于一年），密封圈備件和服務(wù)支持也因此作為考慮因素。溫等靜壓機(jī)在工作時由于水溫升高，會產(chǎn)生蒸發(fā)水汽，建議溫等靜壓機(jī)放置于對溫濕度不敏感的區(qū)域。溫等靜壓機(jī)如果需要放置于二樓及以上樓層，需要評估設(shè)備重量與樓層的承重能力。樓層承重能力一般時，可以考慮將設(shè)備放置于承重梁上，并在設(shè)備底部放置鋼板增大與地面的接觸面積。設(shè)備的實際壓強(qiáng)、溫度能不能用第三方的儀器儀表檢測。設(shè)備使用一定時間后，真實的壓強(qiáng)及溫度值可能達(dá)不到設(shè)置值，能不能被檢測變得相當(dāng)重要。一般來說等靜壓機(jī)的壓強(qiáng)與溫度需要每年做檢驗。黑龍江液壓式溫等靜壓機(jī)溫等靜壓機(jī)一般情況下是在中溫下進(jìn)行工作的，可以使用氣體、水或者油等作為工作介質(zhì)。

溫等靜壓機(jī)箱內(nèi)設(shè)循環(huán)過濾裝置；加熱箱和工作缸之間設(shè)有大循環(huán)裝置以確保工作缸內(nèi)溫度恒定。加之溫控系統(tǒng)調(diào)控，為工作缸內(nèi)提供理想恒定的工作溫度?？筛鶕?jù)壓制工件工藝需求設(shè)置分段升壓、分段卸壓且速度可調(diào)、以及保壓時間的設(shè)定。本機(jī)為雙液工作裝置，即工作介質(zhì)與液壓系統(tǒng)油液相隔離，避免兩液混合造成污染，降低使用成本。工作介質(zhì)可使用水加乳化液或水加防銹劑（防止部件銹蝕），也可用油，既降低使用成本又減少工作環(huán)境的污染。

溫等靜壓機(jī)的主要特點：新型的大流量增壓器結(jié)構(gòu)和新型自動不嘗試密封方式，運行平梯，磨損較小，增壓時間快，工作效率高，更換易損件方便，提高了增壓器的綜合性能，同時很大程度上提高了增壓器的工作壽命。新式的超高壓工作缸防污染結(jié)構(gòu)，可減小泄壓是對高壓閥件的沖刷磨損。升壓方式采用可變化流量式設(shè)計，滿足不同工藝的生產(chǎn)需求。新型的單獨的兩個液壓系統(tǒng)，保證工作缸油液和主泵驅(qū)動油液的相互單獨，不互相污染。高度集成化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的功能單元，方便操作，維修，人性化的布局，提高操作人員的工作效率。溫等靜壓機(jī)是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設(shè)備。

溫等靜壓機(jī)是超高壓、高溫粉末成型設(shè)備。溫等靜壓技術(shù)一般用于當(dāng)被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機(jī)壓強(qiáng)一般在10～600MPa，工作介質(zhì)溫度一般在常溫～200℃，溫等靜壓機(jī)能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內(nèi)待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻，大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術(shù)壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術(shù)不能得到的大尺寸、形狀復(fù)雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴(yán)格要求的坯件。隨著科技發(fā)展對新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬質(zhì)合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。溫等靜壓機(jī)之所以如此受到國內(nèi)外市場的重視，也是主要來源于其不同以往的等壓環(huán)境技術(shù)。福州WIP200溫等靜壓機(jī)

溫等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵。等靜壓設(shè)備求購

溫等靜壓機(jī)由主機(jī)（含電加熱水箱及熱循環(huán)系統(tǒng)）、液壓站、電控柜三部分組成。整機(jī)超高壓受力關(guān)鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴(yán)格計算的預(yù)應(yīng)變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn)，保證了超高壓升壓的連續(xù)性。壓蓋內(nèi)設(shè)置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機(jī)工作的穩(wěn)定可靠性。等靜壓設(shè)備求購