隨著技術(shù)的發(fā)展和各類粉末成型工藝在各個材料領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設(shè)備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構(gòu)，具有浮動式端蓋的高壓設(shè)備。該設(shè)備設(shè)計制造執(zhí)行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設(shè)備主要應(yīng)用于電子陶瓷等粉末冶金行業(yè)，采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機：主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設(shè)備。如：電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。溫等靜壓機結(jié)構(gòu)特點：簡體在切線的方向均衡壓縮，防止軸斷裂。大型溫等靜壓機供貨商

溫等靜壓機是等靜壓機的一種，等靜壓機是一種在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備，溫等靜壓機指的是在一定溫度下進行的等靜壓機。溫等靜壓機的工作原理：將待加工工件放置在一個特點的模具中，然后將它們一起放進一個裝滿液體的密閉容器中，增壓系統(tǒng)不斷對其加壓，通過液體傳壓，讓物體的各個表面都能承受到相等的壓強，并在模具的限制性逐漸成型。在壓縮過程中，工件的分子間距離不斷縮小，密度不斷增大，使工件的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了變化。液壓式溫等靜壓機采購溫等靜壓機（矩齒結(jié)構(gòu)）：適用于中大型溫等靜壓設(shè)備。

溫等靜壓機超高壓受力關(guān)鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴格計算的預(yù)應(yīng)變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn)，保證了超高壓升壓的連續(xù)性（相對）。壓蓋內(nèi)設(shè)置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。本機熱水工作介質(zhì)由外置加熱保溫箱提供。工作缸圓周纏繞加熱保溫帶及缸底配置電加熱盤。

溫等靜壓機的耗品一般為密封圈，更換頻率因使用情況而異（一般大于一年），密封圈備件和服務(wù)支持也因此作為考慮因素。溫等靜壓機在工作時由于水溫升高，會產(chǎn)生蒸發(fā)水汽，建議溫等靜壓機放置于對溫濕度不敏感的區(qū)域。溫等靜壓機如果需要放置于二樓及以上樓層，需要評估設(shè)備重量與樓層的承重能力。樓層承重能力一般時，可以考慮將設(shè)備放置于承重梁上，并在設(shè)備底部放置鋼板增大與地面的接觸面積。設(shè)備的實際壓強、溫度能不能用第三方的儀器儀表檢測。設(shè)備使用一定時間后，真實的壓強及溫度值可能達不到設(shè)置值，能不能被檢測變得相當(dāng)重要。一般來說等靜壓機的壓強與溫度需要每年做檢驗。溫等靜壓機的特點：無法制備細長棒狀或管狀壓坯。

不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術(shù)要求、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。如何選擇適合自身生產(chǎn)要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；考慮壓坯吊欄空間。溫等靜壓機應(yīng)注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的精確度。鄭州WIP800溫等靜壓機

溫等靜壓機在設(shè)計時，設(shè)備的安全性設(shè)計應(yīng)得到充分的重視。大型溫等靜壓機供貨商

溫等靜壓機主要特點：增壓及加熱系統(tǒng)：采用氣動液體增壓泵，增壓→恒壓→降壓穩(wěn)定且速度快，并具有自動補壓功能，從而有效的實現(xiàn)控制；加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)：采用電加熱，加熱加壓具有同時工作的功能；使用高精度溫控儀控制溫度，可以和增壓系統(tǒng)系統(tǒng)控制；有需要的進行保存。水位檢測系統(tǒng)：當(dāng)主壓力腔體中的水位不足時，設(shè)備水位自動報警，設(shè)備停止工作。同時，如超過水位，也可以報警，以提醒需放水處理。具有過熱保護功能、防干燒功能、超壓保護功能。大型溫等靜壓機供貨商