設備管理體系標準化系統(tǒng)PMS（設備生命周期管理系統(tǒng)）-開源管理系統(tǒng)“中國制造2025”作為中國工業(yè)未來的行動預示中國工業(yè)轉型將迎來大突破、大提速。在2015年多次提到互聯網+的國家戰(zhàn)略，推動以云汁算、物聯網、大數據為的新一代信息技術與現代制造業(yè)、生產業(yè)等融合創(chuàng)新，發(fā)展壯大新興業(yè)態(tài)，為產業(yè)智能化提供支撐，促進民族經濟體制增效升級，2025計劃中提到的智能監(jiān)測、遠程診斷與工業(yè)云和工業(yè)大數據平臺的深度融合指明了智能（預知性預測性預見性）維護領域的新發(fā)展方向。從設備管理的角度來看，互聯網+設備管理（智能維護）將是設備管理未來發(fā)展大趨勢?；谠品盏幕ヂ摼W十設備管理，是以設備綠色健康管理為基礎，結合大數據，云計算技術，以提升設備全生命周期價值為出發(fā)點，實現設備管理從被動維護到主動維護和掌控全局轉變的一套系統(tǒng)和大數據平臺。它支持企業(yè)按兩化融合管理體系要求，實現從業(yè)務的信息化發(fā)展到各設備管理環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理，利用信息化帶來的創(chuàng)新服務和創(chuàng)新模式，完善設備管理服務體系，提高設備管理精益化水平，創(chuàng)新設備維護手段和模式，促進設備管理業(yè)務模式創(chuàng)新和組織管理變革。設備管理體系標準化系統(tǒng)PMS。數據驅動的設備優(yōu)化功能通過分析設備數據和趨勢，提供優(yōu)化建議和決策支持。棗莊煤炭設備全生命周期管理

智能制造就其本質而言可以分為軟件和硬件兩個方面：軟件是一種面向個性化定制生產模型式的資源協調系統(tǒng)，實現供應鏈整體優(yōu)化與協調；而硬件是“智慧工廠”，即實現人、機、料之間數字化通信基礎上，以統(tǒng)一的數字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產單元的先進加工系統(tǒng)。智能制造實現的關鍵是上述兩個層面建設完成的基礎，即如何實現軟件、硬件的深度融合。為應對第四次工業(yè)時代，我國將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務之一。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產品，推進生產過程智能化，培育新型生產方式，提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平。智能制造的硬件部分，首先基礎的是高度自動化和具有自主通信能力的生產加工設備。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略，基礎部分就是如何實現這些智能裝備和生產單元的高可用性。只有這樣才能實現智能制造要求的客戶定制生產任務不因產能瓶頸、非計劃停機、設備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設備管理變化突出表現在三方面，一是大量復雜智能化設備的應用，必然引發(fā)設備運維管理在方法、工具、理念和團隊方面的變革；二智能化設備的應用。淄博麥肯錫設備全生命周期管理系統(tǒng)可視化大屏顯示和數據展示，直觀展示設備數據和實時監(jiān)控，便于管理決策。

   設備維保全業(yè)務:報修、點檢、巡檢、保養(yǎng)、備件申領、不同倉庫調撥、安全作業(yè)。支持工作流與審批流，并可與企業(yè)微信、釘釘等進行數據打通集成。支持多維保商共同參與運維。保養(yǎng)、點檢、維修，派單、搶單多種模式系統(tǒng)在進行維保時，可以靈活設定保養(yǎng)以及點檢計劃，系統(tǒng)根據計劃定期生成工作任務。維修任務可以根據用戶掃碼報修自動化生成。任務生成后根據系統(tǒng)設置的工作模式，自動進行分配。任務支持系統(tǒng)自動派單、主管手動派單、維修人員搶單等多種模式。系統(tǒng)自動派單會根據每個人的工作量、完成情況等綜合考量，自動派送任務單。手動派單模式，系統(tǒng)會等待商家主管進行任務分派。搶單模式類似于外賣平臺的派送小哥進行搶單，這樣有利于后期根據完成的任務量進行考核。功能分解之任務池：功能分解之設備中心：功能分解之設備保養(yǎng)：功能分解之設備維修：功能分解之設備點檢：功能分解之作業(yè)標準庫：功能分解之備品備件：功能分解之BI決策（老板駕駛艙）：功能分解之基礎功能：通過物聯網傳感器、RFID或PLC等技術手段對設備數據進行采集，實時推送到微信端或現場LED看板上，以達到預防性維護及預測性維修的目的，幫助企業(yè)實現設備信息化管理，降低設備故障率，提高設備穩(wěn)定性。

  企業(yè)要自建運維團隊或第三方運維團隊，解決擴容升級和運維問題。據行業(yè)統(tǒng)計，大部分的業(yè)務失敗都是由擴容升級引發(fā)的，因此運維成本是開發(fā)成本的幾倍甚至幾十倍。平臺的服務版本由公有云服務商統(tǒng)一更新，版本迭代快。來自:幫扶中心查看更多→九信工智云——幫扶裝備制造企業(yè)中設備遠程智能運維的展示形式，既能宏觀展示所有設備的集中監(jiān)控情況，又能詳細展示某臺設備的監(jiān)控情況。(3)提高處理效率，降低運維管理成本。運維集控中心組建后，設備故障處理全過程可完整記錄在系統(tǒng)中，幫助用戶實現運維流程的標準化和移動搶修作業(yè)的智能化管理，減少故障造成的生產損失。通過設備數據信息的收集，輔助來自:其他檢查更多→硬件、存儲、網絡設備、安全等。天極網設備的，團隊運維壓力大。此前，、網絡設備、存儲、安全等工作，團隊運維壓力大。IT資源的分布不受熱點事件波動的影響，天極網存在資源分布不均勻的情況。由于傳統(tǒng)IDC資源無法動態(tài)部署，購買服務器的流程來自:其他查看更多→維護操作顯示當前賬戶下服務的整體情況，包括維護客戶、維護天數、服務、設備/異常設備、即將到期的套餐/套餐。點擊維氏數。維保工單可按企業(yè)需要配置工單內容及填寫要求。

  利用現場感知物聯網平臺，能夠實現設備實時數據采集監(jiān)控。七、設備維修管理結合標準化知識體系，構建“以故障維修、定期維修、狀態(tài)維修為主”的維修申請集中管理，統(tǒng)一組織與配置維修資源以統(tǒng)籌維修計劃。通過維修工單，實時反映維修工作和工時、備件的資源狀況，建立維修綜合管理模式，實現設備維修內容、維修計劃、維修結果綜合關聯。對維修過程中消耗的工時、備件、費用等進行統(tǒng)計，對維修結果進行評價管理。八、備件物資管理提供多個倉庫進出存管理，在此基礎上建立虛擬電子總倉，實現企業(yè)各個倉庫統(tǒng)一管理，自動形成企業(yè)級整體帳冊，企業(yè)庫存狀況一覽無余。主要業(yè)務包括：備件物資基礎設置、入庫管理、出庫管理、退庫管理、物資盤點和庫存管理。建立設備與備件對應關系，通過備件的編碼管理減少備件重碼率。根據維修備件消耗記錄及時對庫存進行分析管理，根據維修計劃進行有針對性的備件采購計劃。多級倉庫物資管理機制，企業(yè)庫存狀況多層級報表展示。九、供應商管理整合工廠日常采購信息，記錄高質量供應商，減少成本浪費，提高采購質量。十、維保商管理管理維保人員，維保合同關聯設備信息，可方便查看該維保合同所關聯的設備信息、以及所分配的維保人員。高效的任務管理和協作功能幫助用戶規(guī)劃、分配和跟蹤任務，提高團隊協同效率。淄博麥肯錫設備全生命周期管理系統(tǒng)

實時監(jiān)控和遠程控制功能讓用戶可以實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)并遠程控制設備操作。棗莊煤炭設備全生命周期管理

   設備智能維修管理輔助系統(tǒng)企業(yè)裝備現況企業(yè)內部利用數控機床、工業(yè)機器人、自動化生產線等先進設備替代傳統(tǒng)人工的工序越來越多，設備也是產品低成本、高質量、快速交付的基礎保障。生產作業(yè)自動化、無人化則意味著關鍵設備長期高負荷連續(xù)運行，精度故障和機能故障會頻繁發(fā)生，影響企業(yè)**競爭力，亟需采用先進的技術和方法來提升設備團隊的工作效率和能力。我們的方案設備智能維修手持終端app專為維修人員量身打造的工作輔助神器WIFI、3G、4G隨你連，移動、聯通、電信隨你定防水、防油、防摔、防塵、防震、防爆（適合有防爆要求的場合）一鍵呼叫企業(yè)內部短號、手機長號一鍵發(fā)送云郵以圖片文字形式交接班，接班后處置情況精細反饋點檢、保養(yǎng)、檢修、維修待辦任務自動下發(fā)并提醒，執(zhí)行完后自動上傳到管理平臺實時對講溝通，無需任何網絡，通信距離達2公里（也可以和傳統(tǒng)對講機直接對話）收到新的故障報修信息，人工智能識別是否重復故障并自動推送歷史維修信息，幫助沒有維修過此故障的人員大幅提升故障排查效率，且無需打字即可自動完成填單根據故障報修內容，人工智能檢索并自動推送故障排查指導手冊、廠家維護手冊實時攝像讓團隊進行遠程維修指導。棗莊煤炭設備全生命周期管理