臥式帶鋸床切開精度的高低與帶鋸條有著直接的聯(lián)系。首要新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的纖細(xì)差錯(cuò)。做到鋸齒兩邊向側(cè)面凸出的分齒量相等，尖利的齒刃毛刺被天然磨除去，已得到合適比較好切削的齒刃。其次臥式帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大，使齒尖過(guò)早的大能量切削，鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達(dá)不到尖利鋸齒切削順利的才能，形成鋸切時(shí)工件外表對(duì)比粗糙。再次在挑選鋸條時(shí)應(yīng)根據(jù)切開不一樣原料的資料，運(yùn)用不一樣齒形的帶鋸條。（磨合期鋸切闡明）磨合期，切削速度應(yīng)低于正常切削時(shí)速度的40%-60%，磨合切削面積在200-600cm2擺布。磨合期通往后，在變換正常的切削進(jìn)程時(shí)，進(jìn)給量也要循環(huán)漸進(jìn)，逐漸到達(dá)正常的切削。鋸床鋸條可能磨損：解決方法：如果鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理，如果沒(méi)有的話就更換鋸條。南通鋸床供貨商

臥式帶鋸床鋸切的精度不準(zhǔn)主要的原因還是自身設(shè)備的影響，具體來(lái)說(shuō)有以下幾個(gè)方面，簡(jiǎn)單的解釋下與大家分享。1、臥式帶鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)輪座夾持的鋸條與臥式帶鋸床工作臺(tái)不垂直。這時(shí)需要安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)輪座的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面垂直。2、帶鋸條有可能磨損。如果鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理，如果沒(méi)有的話就更換鋸條。3、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。4、臥式帶鋸床下料速度進(jìn)給太快。調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。5、帶鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大。調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。6、鋸床導(dǎo)輪座里夾臥式帶鋸床的小軸承可能損壞。更換小軸承就可以。泰州半自動(dòng)帶鋸床定制帶鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大。調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

數(shù)控鋸床電機(jī)引起拖齒電機(jī)皮帶在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)中受損而老化，可能會(huì)在雙金屬帶鋸條在運(yùn)行中出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，那么帶鋸條和數(shù)控鋸床的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)出現(xiàn)間歇性的停轉(zhuǎn)，易齒崩。數(shù)控鋸床是較簡(jiǎn)單的機(jī)床，用戶不會(huì)要求自己的數(shù)控鋸床具有加工中心的功能。計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，會(huì)使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。數(shù)控鋸床上油缸引起拖齒油缸進(jìn)了空氣，油缸破損了或者是控制（control)閥失控了等等原因都會(huì)造成鋸架的下降速度不勻速，從而致使齒崩。

鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割，因而獲得了越來(lái)越廣的應(yīng)用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu)，運(yùn)用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶鋸床逐漸開始普及，目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠家通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，研制開發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢(shì)在德國(guó)尤為明顯。以世界頭號(hào)鋸床生產(chǎn)廠家德國(guó)貝靈格(BEHRINGER)公司為例，其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開發(fā)近百個(gè)型號(hào)，達(dá)到了很高的技術(shù)水平。選用的鋸片質(zhì)量太差，主要表現(xiàn)在鋸片背料和齒尖的質(zhì)量上，沒(méi)有耐磨性。建議選擇質(zhì)量好的進(jìn)口鋸片。

金屬帶鋸床升降不靈或不升的原因其實(shí)很簡(jiǎn)單，是因?yàn)閹т彺灿透桌镞M(jìn)氣了，那為什么金屬帶鋸床油缸進(jìn)氣油缸會(huì)不工作，大家都知道，液壓油缸就是活塞式的，當(dāng)油缸進(jìn)氣的時(shí)候，氣體就會(huì)延著油缸內(nèi)壁，通過(guò)油封跑到油缸的另一端，油缸里面就有了空間，液壓油就不再往油缸里進(jìn)油，所以油缸就不會(huì)工作。氣體是怎么進(jìn)入的呢，原因也是多也面的，有可能是鋸床液壓油加的太少，油泵把氣體吸入，油路接頭太多，中間有可能進(jìn)入氣體等等多方面原因！要想解決金屬帶鋸床升降這個(gè)問(wèn)題，只要把油缸頂端螺絲松一下，開啟油泵，按上升、下降按扭，使油缸的氣體排出再擰緊螺絲就可以了！還有的油缸頂沒(méi)有螺絲，這樣的話也可以把其中的回油的油路打開一個(gè)，使油泵工作，把氣體排出皆可！臥式帶鋸床鋸條與工作臺(tái)不垂直這時(shí)需要安好鋸條調(diào)整鋸導(dǎo)輪座的螺栓使鋸條與工作臺(tái)面垂直。上海自動(dòng)鋸床定制

鋸帶未漲緊解決方法：漲緊鋸帶。南通鋸床供貨商

金屬帶鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋原因還有可能是機(jī)床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。另外根據(jù)我們鋸床廠家的觀察，造成鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋的原因還有很多，比如冷切液不足，鋸條自身的質(zhì)量問(wèn)題。操作不當(dāng)造成的。工人為了產(chǎn)量加快速度加大進(jìn)給量。使鋸條超負(fù)荷工作。在不斷的疲勞工作下鋸條就會(huì)出現(xiàn)裂痕斷裂現(xiàn)象。還需要考慮是不是磨輪邊，查看導(dǎo)向頭合金磨損情況磨輪邊就是背裂，還有檢查兩個(gè)輪跟導(dǎo)向頭是不是在一條線，新鋸床，可以檢查是否導(dǎo)向臂過(guò)長(zhǎng)。南通鋸床供貨商