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安徽高速鋼鋸片

來源: 發(fā)布時間:2023-04-30

為使鋸片發(fā)揮其比較好性能,必須嚴格按照規(guī)范使用:1、不同規(guī)格和用途的鋸片,其設計的刀頭角度和基體形式有所不同,盡量按其所對應的場合使用;2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響,按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除;3、隨時注意鋸片工作情況,發(fā)生異常,如振動、嗓聲、加工面走料情況,必須及時停機調整,并及時修磨,保持峰利;4、修磨鋸片不得改變其原來角度,避免刀頭局部驟熱驟冷,比較好請專業(yè)修磨5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛,避免長時間平放,更不應將物堆壓其上,刀頭處要加以保護,不許碰撞。鋸片在需要提高切割效率時需要選擇合適的鋸片。安徽高速鋼鋸片

鋁合金鋸片的使用注意事項1:機器應具備良好性能,無震動。2:法蘭盤外徑的大小應一致,大約是鋸片直徑的1/3.3:法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直。4:墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直。5:鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋁合金鋸片的使用注意事項1:機器應具備良好性能,無震動。2:法蘭盤外徑的大小應一致,大約是鋸片直徑的1/3.3:法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直。4:墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直。5:鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.無錫硬質合金鋸片維修鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割質量的影響。

在鋸齒角度的選擇方面,鋸齒部分的角度參數比較復雜,也為專業(yè),而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前齒角。鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

正確的合理地選用硬質合金鋸片是提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有著重要的意義。硬質合金鋸片是木制品加工常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有著密切關系。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的厚度、齒形、材質、直徑、齒數、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。所以在這里,南通廣匯機械工具建議您;在您選擇鋸片時要根據需要加工的材料的種類、厚度、、送料速度、鋸路寬度需要加工的速度、鋸切的方向等...多方位數據綜合參考評估來選擇適合您的鋁合金鋸片。鋸片在切割硬材料時需要更換頻率更高,而在切割軟材料時使用壽命更長。

高速鋼鋸片的涂層介紹:氮化鉻涂層(簡稱超級涂層)CrN這種涂層特別抗黏結、腐蝕和氧化。鋸片涂層厚度2-4微米,表面硬度:1800HV,切割溫度低于700℃,顏色為金屬灰色。強烈推薦切割銅、鈦時使用,涂層過程對環(huán)境沒有影響。適合于切割銅、鋁等材料,具有高的涂層密度和表面硬度,以及所有涂層中比較低的摩擦因子。氮鋁化鈦涂層(彩色)TIALN這是一種新的多層抗磨涂料,利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數,其表面硬度約3000-3300HV,摩擦系數:0.35,氧化溫度:450℃,這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800N/mm2的材料,如不銹鋼等,在特別苛刻的工作條件下使用。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割深度的影響。無錫硬質合金鋸片維修

鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割安全的影響。安徽高速鋼鋸片

高速鋼鋸片如何更好的使用:為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗,降低每刀的切割成本,提高工廠的生產效率,針對實際情況,根據我們多年行業(yè)服務經驗,現(xiàn)列出以下應用建議:1、新鋸片試運作。為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機與新鋸片(全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片)有一個較充分的磨合過程,在切割作業(yè)開始的10分鐘內,減小進料速度是非常有必要的。2、切割和進料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料,較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命,而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料,鋸片轉速可相應提高。安徽高速鋼鋸片

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