根據(jù)臥式螺帶混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式螺帶混合機時要注意這一點。

按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米——10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。 制藥行業(yè)也是臥式混合機的重要應用領域。在藥品生產(chǎn)中，各種需要按照精確的配方進行混合。上海新款臥式螺帶混合機均價

出料形式：出料形式一般為氣動翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現(xiàn)象。

冷卻加熱：可在混合機的筒體外增加夾套，然后通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

主軸密封：使用新型平衡式組合氣密封加填料密封，混合超細粉料時，這種密封形式可增加氣密性，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。 江蘇自制臥式螺帶混合機五星服務調(diào)整混合工藝：通過試驗確定混合時間、混合速度等工藝參數(shù)，以實現(xiàn)高效混合并降低能耗。

臥式螺帶混合機由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層，工作時外層螺帶將物料從兩側向中間匯集，內(nèi)層螺帶將物料從中間向兩側輸送，形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀，適應不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式，拱形可以承壓，全開式方便清洗設備內(nèi)部。本機的優(yōu)點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數(shù)大。

臥式螺帶混合機適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、塑料及建材等行業(yè)，可以按GMP標準制作。該機對混合物適應性廣，對粘性物料能混合均勻，對顆粒物料能盡量保持顆粒的完整，對配比差異達到1:1000～10000的物料能較好的混合。本機還可以根據(jù)用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空等各種特殊形式。

廣泛應用于化工、食品、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。通過合理的優(yōu)化，我們可以提高混合機的混合效率和混合質(zhì)量，使物料能夠更加均勻地混合在一起。

在糕點、餅干等食品的生產(chǎn)中，需要將面粉、糖、油脂、添加劑等多種物料混合均勻。上海新款臥式螺帶混合機均價