當(dāng)前，工業(yè)領(lǐng)域仍是機(jī)器視覺(jué)的主要市場(chǎng)，在半導(dǎo)體及電子制造、汽車制造、機(jī)械制造、食品與包裝、制藥等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)檢驗(yàn)、過(guò)程控制和機(jī)器人引導(dǎo)等。隨著“工業(yè)”的深入發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化的普及，機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)制造領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模將穩(wěn)定增長(zhǎng)。此外，在非工業(yè)領(lǐng)域，得益于自動(dòng)駕駛、智能安防和智慧交通等領(lǐng)域的需求激增，機(jī)器視覺(jué)將獲得爆發(fā)式增長(zhǎng)。Yole預(yù)計(jì)全球機(jī)器視覺(jué)相機(jī)市場(chǎng)將從2017年的20億美元增長(zhǎng)到2023年的40億美元，復(fù)合年增長(zhǎng)率（CAGR）為12%。傳統(tǒng)制造業(yè)的聚集地——北美一直是機(jī)器視覺(jué)比較大的市場(chǎng)，隨著全球制造中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移，中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)正在繼北美、歐洲和日本之后，成為國(guó)際機(jī)器視覺(jué)廠商的重要目標(biāo)市場(chǎng)。雖然相比發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)機(jī)器視覺(jué)起步較晚，不過(guò)當(dāng)前中國(guó)制造正從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)型升級(jí)，我國(guó)的制造生產(chǎn)逐漸從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)移，對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的需求十分強(qiáng)烈，可以預(yù)見(jiàn)中國(guó)的機(jī)器視覺(jué)未來(lái)市場(chǎng)潛力巨大。隨著智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國(guó)家政策的大力扶持，我國(guó)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)發(fā)展將迎來(lái)黃金時(shí)代。 AOI技術(shù)在的發(fā)展趨勢(shì)是什么？重慶MES系統(tǒng)定制開(kāi)發(fā)

    OCR流程現(xiàn)在就來(lái)整理一下常見(jiàn)的OCR流程，為了方便描述，那就舉文檔中的字符識(shí)別為例子來(lái)展開(kāi)說(shuō)明吧。假如輸入系統(tǒng)的圖像是一頁(yè)文本，那么識(shí)別時(shí)的首先是判斷頁(yè)面上的文本朝向，因?yàn)槲覀兊玫降倪@頁(yè)文檔往往都不是很完美的，很可能帶有傾斜或者污漬，那么我們要做的另外一件事就是進(jìn)行圖像預(yù)處理，做角度矯正和去噪。然后我們要對(duì)文檔版面進(jìn)行分析，對(duì)每一行進(jìn)行行分割，把每一行的文字切割下來(lái)，再對(duì)每一行文本進(jìn)行列分割，切割出每個(gè)字符，將該字符送入訓(xùn)練好的OCR識(shí)別模型進(jìn)行字符識(shí)別，得到結(jié)果。但是模型識(shí)別結(jié)果往往是不太準(zhǔn)確的，我們需要對(duì)其進(jìn)行識(shí)別結(jié)果的矯正和優(yōu)化，比如我們可以設(shè)計(jì)一個(gè)語(yǔ)法檢測(cè)器，去檢測(cè)字符的組合邏輯是否合理。比如，考慮單詞Because，我們?cè)O(shè)計(jì)的識(shí)別模型把它識(shí)別為8ecause，那么我們就可以用語(yǔ)法檢測(cè)器去糾正這種拼寫錯(cuò)誤，并用B代替8并完成識(shí)別矯正。這樣子，整個(gè)OCR流程就走完了。從大的模塊總結(jié)而言，一套OCR流程可以分為：版面分析->預(yù)處理->行列切割->字符識(shí)別->后處理識(shí)別矯正從上面的流程圖可以看出，要做字符識(shí)別并不是單純一個(gè)OCR模塊就能實(shí)現(xiàn)的（如果單純的OCR模塊，識(shí)別率相當(dāng)?shù)停?。貴陽(yáng)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā)廠家那么應(yīng)該提供怎樣的無(wú)序抓取解決方案呢？

    高速圖像數(shù)據(jù)處理與軟件開(kāi)發(fā)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的主要技術(shù)。由于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是以圖像傳感獲取被測(cè)信息，數(shù)據(jù)量大，尤其是高速在線檢測(cè)，圖像數(shù)據(jù)有時(shí)是海量的，為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)。常用的方法有共享內(nèi)存式的多線程處理，共享內(nèi)存或分布式內(nèi)存多進(jìn)程處理等；在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)上采用分布式計(jì)算機(jī)集群，把巨大的圖像分時(shí)、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流，分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)處理。對(duì)于耗時(shí)復(fù)雜的算法，有時(shí)單靠計(jì)算機(jī)CPU很難滿足時(shí)間要求，這時(shí)還需配備硬件處理技術(shù)，如采用DSP、GPU和FPGA等硬件處理模塊，與CPU協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)雜的計(jì)算難題。近幾年來(lái)，尤其我國(guó)2015年發(fā)布《中國(guó)制造2025》發(fā)展戰(zhàn)略以來(lái)，用機(jī)器代替人，即采用機(jī)器視覺(jué)或自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)代替人工視覺(jué)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件制造質(zhì)量在線高效自動(dòng)檢測(cè)和品質(zhì)控制，得到諸多行業(yè)的青睞。AOI技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)療等行業(yè)，尤其在精密制造與組裝行業(yè)，如手機(jī)、液晶面板、硅片、印制電路板等領(lǐng)域，尤其是3DAOI機(jī)器人引導(dǎo)裝配與抓取，2DAOI表面缺陷技術(shù)發(fā)展異常迅速，各種高新技術(shù)檢測(cè)裝備層出不窮。

    這些年深度學(xué)習(xí)的出現(xiàn)，讓OCR技術(shù)煥發(fā)第二春。現(xiàn)在OCR基本都用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)做了，而且識(shí)別率也是驚人的好，人們也不再需要花大量時(shí)間去設(shè)計(jì)字符特征了。在OCR系統(tǒng)中，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)主要充當(dāng)特征提取器和分類器的功能，輸入是字符圖像，輸出是識(shí)別結(jié)果，一氣呵成。當(dāng)然用深度學(xué)習(xí)做OCR并不是在每個(gè)方面都很好，因?yàn)樯窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練需要大量的訓(xùn)練數(shù)據(jù)，那么如果我們沒(méi)有辦法得到大量訓(xùn)練數(shù)據(jù)時(shí)，這種方法很可能就不奏效了。其次，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練需要花費(fèi)大量的時(shí)間，并且需要用到的硬件資源一般都比較多，這幾個(gè)都是需要考慮的問(wèn)題。在一些簡(jiǎn)單環(huán)境下OCR的準(zhǔn)確度已經(jīng)比較高了（比如電子文檔），但是在一些復(fù)雜環(huán)境下的字符識(shí)別，在當(dāng)今還沒(méi)有人敢說(shuō)自己能做的很好?，F(xiàn)在大家都很少會(huì)把目光還放在如何對(duì)電子文檔的文字識(shí)別該怎么進(jìn)一步提高準(zhǔn)確率了，因?yàn)樗麄儼涯抗夥旁诟刑魬?zhàn)性的領(lǐng)域。OCR傳統(tǒng)方法在應(yīng)對(duì)復(fù)雜圖文場(chǎng)景的文字識(shí)別顯得力不從心，越來(lái)越多人把精力都放在研究如何把文字在復(fù)雜場(chǎng)景讀出來(lái)，并且讀得準(zhǔn)確作為研究課題，用學(xué)界術(shù)語(yǔ)來(lái)說(shuō)，就是場(chǎng)景文本識(shí)別（文字檢測(cè)+文字識(shí)別）。如何實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的機(jī)器視覺(jué)運(yùn)用？

    缺陷檢測(cè)系統(tǒng)使用的彩色CCD都采用雙線CCD（BayerPattern彩色CCD）或三線（R、G、B）CCD，這類彩色CCD存在兩個(gè)固有的問(wèn)題：1）使用濾光片以過(guò)濾出紅、綠、藍(lán)三個(gè)單色，造成光譜和光子損失；2）由于使用多線（雙線或三線）CCD，成像存在空間偏差。這些固有問(wèn)題終會(huì)導(dǎo)致生成的圖像顏色失真和細(xì)節(jié)丟失，其中基于BayerPattern（Bayerfilter）的雙線CCD問(wèn)題會(huì)更為嚴(yán)重。這類相機(jī)，原理上每個(gè)濾光點(diǎn)（Pixel點(diǎn)位）只能通過(guò)紅、綠、藍(lán)之中的一種顏色，因此對(duì)應(yīng)的Pixel點(diǎn)位實(shí)際只采集到單一顏色（紅、綠、藍(lán)中的一種）的信息，被濾除的其他兩種顏色信息是通過(guò)插值法補(bǔ)回——使用臨近Pixel點(diǎn)位的顏色信息進(jìn)行大致估算，這使得其輸出的彩色信息相較于材料的實(shí)際彩色信息有較大差距。眾班科技是一家專注于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域，旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良、節(jié)約人工、降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于薄膜、鋰電池、PCB、金屬、玻璃、紙、無(wú)紡布、太陽(yáng)能等行業(yè)。機(jī)器視覺(jué)在工廠自動(dòng)化的運(yùn)用普遍嗎？四川MES系統(tǒng)定制

外觀缺陷檢測(cè)中如何打光？重慶MES系統(tǒng)定制開(kāi)發(fā)

    手機(jī)等移動(dòng)電子產(chǎn)品的玻璃蓋板的表面缺陷檢測(cè)，是當(dāng)下機(jī)器視覺(jué)的熱點(diǎn)應(yīng)用，也是難點(diǎn)應(yīng)用之一。針對(duì)玻璃蓋板表面的劃痕，分別使用普通線形光源和交叉線形光源對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)（光源架設(shè)方向與運(yùn)動(dòng)方向垂直）。使用普通線光源檢測(cè)“橫向劃痕”時(shí)缺陷可見(jiàn)，使用普通線光源檢測(cè)“縱向劃痕”時(shí)缺陷不可見(jiàn)，使用交叉線光源檢測(cè)“縱向劃痕”時(shí)缺陷可見(jiàn)。因此，在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，將普通線光源和交叉線光源配合使用，可以很好地檢出玻璃蓋板上的橫豎劃痕。這種方法可用于檢測(cè)玻璃蓋板、薄膜、金屬面等產(chǎn)品上的劃痕和條紋等缺陷。平面無(wú)影光源能提供高均勻度的漫射照明，可以消除產(chǎn)品表面不平整形成的干擾，成像效果與“圓頂+同軸光源組合”類似，且相比于組合光源而言，更節(jié)省空間。在檢測(cè)表面不平整的物體時(shí)，如塑料等材質(zhì)柔軟的包裝袋表面，推薦使用平面無(wú)影光源。用同軸光源時(shí)，光線明暗不均勻，無(wú)法檢測(cè)不平整物品；使用圓頂光源照明存在陰影，也無(wú)法檢測(cè)不平整物品；使用平面無(wú)影光源，打光均勻，成像清晰且包裝袋上的字體清晰可見(jiàn)，適用于檢測(cè)不平整物品表面。使用同軸光源時(shí)成像效果差，而使用平面無(wú)影光源的成像效果比較好。除此之外。重慶MES系統(tǒng)定制開(kāi)發(fā)

四川眾班科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是電子元器件，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下面板設(shè)備，協(xié)作機(jī)器人，CCD，機(jī)器視覺(jué)深受客戶的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在電子元器件深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造電子元器件良好品牌。眾班科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。