溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
電器等相關(guān)冷熱介質(zhì)管道或容器,能達到降低冷損和熱損的效果。加上施工簡便,外表雅致美觀,且產(chǎn)品不含纖維粉塵,不會滋生霉菌等有害物質(zhì),因此是一種***的新一代絕熱保溫材料。導(dǎo)熱系數(shù)低:橡塑是***的保溫節(jié)能材料,是隔冷、隔熱防結(jié)露的克星,熱傳導(dǎo)系數(shù)低并且保持穩(wěn)定,對任何熱介質(zhì)起隔絕效果。平均溫度為0℃時,橡塑保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)可低至,而它的表面放熱系數(shù)高,因此在相同的外界條件下,使用橡塑保溫材料,約需其它保溫材料一半的厚度,即能達到相同的保溫效果,從而節(jié)省了樓層吊頂以上的空間,節(jié)省投資。防火阻燃性能好:橡塑保溫材料中含有大量阻燃減煙原料,燃燒時產(chǎn)生的煙濃度極低,而且遇火不熔化,不會滴下著火的火球,離開火源后迅速自動熄滅。按GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》,橡塑保溫產(chǎn)品為B1級難燃材料,確保安全可靠。防潮阻濕:采用精控微發(fā)泡技術(shù),泡孔閉泡率**提高,產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)更低;泡孔也更加均勻細密,抗水汽滲透力強,延長使用壽命橡塑為閉泡式結(jié)構(gòu),外界空氣中的水很難滲透到材料之中,具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力,保冷保溫層外表不必再添加隔汽層。橡塑的濕阻因子μ值大于3500(ISO9346)即構(gòu)成內(nèi)置的防水汽層。生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。閔行區(qū)推廣橡塑材料服務(wù)至上
如氯系、溴系等阻燃劑,它們在火焰作用下,釋放出惰性氣體,隔絕氧氣,從而達到阻燃的目的。但是另一方面,在高溫作用下,鹵系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產(chǎn)物不能充分燃燒,產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體,形成二次污染,雖然阻止了燃燒,但生成的21f18899-d14f-4594-97eb-e濃度較大,煙密度較高,產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氫氧化物的阻燃劑,此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水,帶走產(chǎn)生的燃燒熱,其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障,起到絕熱防護作用,從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延,達到抑制燃燒的目的,且不產(chǎn)生融滴,燃燒產(chǎn)煙濃度小,是一種比較理想的阻燃添加劑。NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料,加入氫氧化物阻燃劑,會**降低材料的理化性能,廢品率增高,不能連續(xù)生產(chǎn)。另外,國內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響,只能采用含鹵素的阻燃劑,這就是那些低價橡塑材料燃燒時產(chǎn)生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料,加入氫氧化物阻燃劑后,反而會極大地提高其物理性能,雖然成本高,但廢品率低,燃燒時煙密度低。橡塑制品的品種繁多。閔行區(qū)推廣橡塑材料服務(wù)至上塑料在100多度至200度時的形態(tài)與橡膠在60至100度時的形態(tài)相似,塑料不包括橡膠。
其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時,往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經(jīng)過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。3.橡塑九縱閉泡式結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止熱傳導(dǎo)4.導(dǎo)熱系數(shù),在0°C時不超過·k。5.表面放熱系數(shù)高,達到9W/mk6.具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力濕阻μ≥5,000構(gòu)成“內(nèi)置”的防水汽層,使保溫板整體既是保溫層又是防潮層。長期接觸橡塑產(chǎn)品對人體的健康十分有害,許多小孩子喜歡將這種香氣重、色彩艷的橡皮擦放在嘴里嚼,小孩的抵抗能力相對較弱,因此危害很大。塑料制作污染成本非常高,尤其對于空氣污染、排放污染造成了非常大的影響,而排放出的氣體及污水都帶有非常刺鼻的化學(xué)物質(zhì)成分,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生黑煙帶有劇毒。橡塑也分為兩種:天然橡塑和合成橡塑。
橡塑保溫材料為B1級難燃材料。橡塑保溫材料為閉孔結(jié)構(gòu)有極小的水汽滲透率,能長期保持較低的導(dǎo)熱系數(shù),使用起來十分安全,既不會刺激皮膚,亦不會危害健康,能防止霉菌生長,避免害蟲或老鼠啃咬。這些性能使橡塑保溫材料成為保護管道的理想絕熱材料,防止管道因大氣介質(zhì)或工業(yè)環(huán)境而受到腐蝕。橡塑保溫材料八大優(yōu)點:(一)綠色環(huán)保:不含有大氣層有害的氯氟化物,符合ISO14000國際環(huán)保認證要求,所以在安裝及應(yīng)用中不會產(chǎn)生任何對人體有害的污染物。(二)導(dǎo)熱系數(shù)低:橡塑保溫材料是***的保溫節(jié)能材料,是隔冷、隔熱防結(jié)露的克星,熱傳導(dǎo)系數(shù)低并且保持穩(wěn)定,對任何熱介質(zhì)起隔絕效果。(三)防火性能好:橡塑材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB8624《建筑材料燃燒性能分析法》經(jīng)測試判定為GB8624B1級難燃性材料。(四)閉泡式結(jié)構(gòu):橡塑為閉泡式結(jié)構(gòu),外界空氣中的水很難滲透到材料之中,具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力,保冷保溫層外表不必再添加隔汽層。橡塑的濕阻因子μ值大于3500(ISO9346)構(gòu)成內(nèi)置的防水汽層,即使產(chǎn)品劃傷也不影響整體的隔汽性。橡塑即是保溫層又是防潮層。(五)用料薄、省空間橡塑使用厚度比其它保溫材料減少三分之二左右。因而能節(jié)省樓層吊頂以上空間,提高室內(nèi)高度。。由橡膠樹干切割口,收集所流出的膠漿,經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。
廣義地說,橡膠其實是塑料的一種,塑料包括橡膠?,F(xiàn)詳細介紹之。一般工業(yè)用雙面膠,可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類,又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì),加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質(zhì),確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR,用于橡膠制品,極易與橡膠之硫化系統(tǒng),產(chǎn)生反應(yīng)而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品,均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠,無論有基材或無基材,均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口,收集所流出的膠漿,經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。2.合成橡膠:由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品,依不同需求,合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異,同類膠料可分出數(shù)種不同的生膠,又經(jīng)由配方的設(shè)定,任何類型膠料,均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。由于橡膠在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、**領(lǐng)域中有重要作用,因此它是重要的戰(zhàn)略物資,這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發(fā)合成橡膠。橡塑是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱。奉賢區(qū)現(xiàn)代橡塑材料信息推薦
復(fù)雜的說,廣義地說,橡膠其實是塑料的一種,塑料包括橡膠。閔行區(qū)推廣橡塑材料服務(wù)至上
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián),橡膠則無法達到理想的物性。3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等),將其不飽和鍵破壞,再重新結(jié)合為飽和鍵,并以真空輔助,將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的橡膠,發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當(dāng)?shù)?,則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。依橡膠成品所處的環(huán)境條件,隨時間的經(jīng)過,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現(xiàn)象,稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因,內(nèi)部因素。內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。老化現(xiàn)象的防止,著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計,外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命,并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。1.橡膠制品成型時,經(jīng)過大壓力壓制。閔行區(qū)推廣橡塑材料服務(wù)至上
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