在化工工業(yè)生產(chǎn)中，化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先，對化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠設(shè)置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是，化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理，管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置，防止雜物的摻入和散落；可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求，如混合、分級、冷卻、除塵等；不占用大量的車間面積和空間；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等。當(dāng)然，除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外，根據(jù)化工物料其本身的特殊性，在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是，還是有幾個問題需要注意一下。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,質(zhì)量可靠,服務(wù)到位。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)代理品牌

氧化鎂倉式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進(jìn)入熟料觀想內(nèi)的密集物料，分割成一段段不連續(xù)的料栓，即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經(jīng)過供料器進(jìn)入輸送料管，有壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進(jìn)入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段，由于氣刀為脈沖式供氣，就形成有規(guī)律的料柱，故稱脈沖輸送。在脈沖輸送系統(tǒng)中，輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa，隨著輸送長度增加，輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度，通常為3-8m/s或更小，而混合比一般在20-100左右，有的甚至可高達(dá)300-400。沈陽粉料輸送系統(tǒng)服務(wù)電話索得曼粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量可靠,廠家值得信賴。

    骨料集料倉及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(1）根據(jù)攪拌站的使用情況，每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況，并對已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2）攪拌站使用的***周，每天檢查集料倉上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況，以后改為每周檢查。(3）每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如，檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。(1)在運(yùn)行前檢查電動滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺塞是否更換，油量以滾筒半徑的2/3為宜，滾筒***工作300小時后更換筒內(nèi)潤滑油，以后每隔5000小時換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn)：L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動，***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。（3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成，因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除，對于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu)，發(fā)生皮帶跑偏時，應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。

    1、防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。2、防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。3、防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送，保證物料的使用性能。4、保證易燃易爆物料輸送的安全性，宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器，氣源經(jīng)處理后使用。5、對帶有靜電的物料和化工品，安裝時必須注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地，除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。6、化工行業(yè)對于所輸送物料要求高，所以，在化工行業(yè)使用個氣力輸送的話，為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。 螺旋輸送機(jī)的質(zhì)量好不好？

立式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由立式螺旋體、軸承、下端出料口、上端出料口和驅(qū)動裝置組成。立式螺旋輸送機(jī)的螺桿基本采用標(biāo)準(zhǔn)螺距，外管為圓柱形，可采用底部或頂部驅(qū)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。立式螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的產(chǎn)量，還包括克服物料重力引起的滑動量和物料通過懸掛軸承推動的減少量?；竟ぷ髟硎?當(dāng)物料在進(jìn)料口均勻加入時，螺桿的高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力，物料在這個力的作用下向筒體內(nèi)壁運(yùn)動，不斷加入的物料在殼體內(nèi)圍繞螺桿軸形成幾個同心層。物質(zhì)群在內(nèi)摩擦的作用下成為一個整體。當(dāng)物料組壓在外管內(nèi)壁上時，物料與外管內(nèi)壁之間產(chǎn)生較大的摩擦力，在該力的作用下，物料相對于螺旋運(yùn)動，并沿螺旋軌跡向上運(yùn)動。同時，在物料內(nèi)部摩擦力的作用下，物料整體向上運(yùn)動，從而達(dá)到輸送物料的目的。粉料輸送系統(tǒng)有哪些成功案例？江蘇粉料輸送系統(tǒng)均價

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調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時序控制進(jìn)行測試，盡管設(shè)計時已充分考慮抗振的應(yīng)對措施，試驗(yàn)過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動，振動發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析，振動產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多，流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動位置標(biāo)識圖，我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口，由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置，導(dǎo)致配管時彎頭數(shù)量增加，同時彎頭與彎頭之間的直管非常短，形成了連續(xù)拐彎的U形布置，流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同，水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響，振動被放大。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)代理品牌