低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡(jiǎn)述：1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺(tái)空壓機(jī)，可以2臺(tái)粉料運(yùn)輸罐車卸料，選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低，變頻器的選配因啟動(dòng)電流小不會(huì)電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī)，也不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞，攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適，不會(huì)因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無法啟動(dòng)，本型號(hào)機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高（35m-85m粉料運(yùn)輸罐車都可使用），加上變頻器的選配會(huì)更加省電，直聯(lián)的也不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長(zhǎng)打氣慢，效率變低，單臺(tái)機(jī)器單臺(tái)車打料時(shí)間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲(chǔ)氣罐與冷干機(jī)后處理，機(jī)器安裝在粉料倉底通電就可以，出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥，整體氣管路安裝一個(gè)DN50安全閥既可，球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī)，比較高壓力是，粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右，粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過，超壓容易造成粉料罐車爆，請(qǐng)勿選用超過。配料系統(tǒng)是由多臺(tái)稱重裝置組成，可以同時(shí)控制多臺(tái)喂料、混合設(shè)備，從而極大降低了系統(tǒng)的造價(jià)。非標(biāo)稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備維護(hù)時(shí)個(gè)人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運(yùn)行或者維護(hù)時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行巡視或者檢修。在這個(gè)過程中現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)注意穿戴好個(gè)人防護(hù)勞保用品。例如：安全繩。工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進(jìn)行施工，并佩戴安全防護(hù)用具，做好高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時(shí)工人的“生命繩”，雖然作業(yè)人員還會(huì)佩戴安全帽等其他防護(hù)用具，但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護(hù)腰式安全帶配合使用，因此選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前，使用者要檢查各部件是否損壞并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處，靠近腰骨，保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部，圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實(shí)心構(gòu)件上。工件的尺寸，安全繩的長(zhǎng)度，應(yīng)能保持在工作活動(dòng)范圍內(nèi)，并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè)，因條件限制，需要將安全帶系在較低位置并要與保險(xiǎn)杠一起使用，以減少人體墜落的影響。非標(biāo)稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)稱重混合系統(tǒng)是具有計(jì)算機(jī)和控制器互相監(jiān)視的機(jī)制和多種報(bào)警機(jī)制，控制器的中心采用了高性能軟件。

稱重給料系統(tǒng)是一種自動(dòng)化配料系統(tǒng)，它通過稱重傳感器、測(cè)速傳感器等設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行精確的計(jì)量和輸送。稱重給料系統(tǒng)通常由以下幾個(gè)主要部分組成：料倉和料斗：用于存儲(chǔ)和接收物料，一般會(huì)配備振動(dòng)器以幫助物料順利下落到給料裝置中。稱重傳感器：用于測(cè)量物料的重量，將重量信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中。測(cè)速傳感器：用于測(cè)量皮帶的速度，將速度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中。電氣控制系統(tǒng)：包括電氣控制柜、操作箱、接線盒、執(zhí)行器等，用于接收和處理稱重傳感器和測(cè)速傳感器的信號(hào)，控制給料機(jī)的運(yùn)行。給料裝置：如皮帶、螺旋等，用于將物料從料斗輸送到目的地。稱重給料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)物料的重量和輸送速度，控制給料裝置的運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料精確的計(jì)量和輸送。同時(shí)，稱重給料系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?？偟膩碚f，稱重給料系統(tǒng)是一種高效、精確、自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。

自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件部分:鯨創(chuàng)無人值守自動(dòng)發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件針對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(比如廠房尺寸、物料種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝流程等)設(shè)計(jì)開發(fā)企業(yè)適用的自動(dòng)發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件,配備發(fā)料/收料手持終端設(shè)備使用,多方面滿足客戶需求。自動(dòng)發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件與第三方管理系統(tǒng)無縫銜接(ERP、MES、PLM等等),各類報(bào)表應(yīng)有盡有,材料成本、制作成本等直接成本一鍵統(tǒng)計(jì),調(diào)度下料車間各智能設(shè)備。為客戶開發(fā)出滿意的軟件產(chǎn)品為用戶提供多樣化,完善的系統(tǒng)集成解決方案。發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件部分,我們有專業(yè)的發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件供應(yīng)商,各大行業(yè)客戶需要的各款式規(guī)格稱重系統(tǒng)硬件產(chǎn)品需求均能滿足。稱重給料系統(tǒng)有哪些是使用注意事項(xiàng)？

將震動(dòng)器安裝在料倉下部，震動(dòng)器的控制程序由自動(dòng)觸發(fā)和手動(dòng)觸發(fā)兩種情況組成，自動(dòng)觸發(fā)主要是在料位計(jì)認(rèn)為物料流動(dòng)或是重量減少，料倉粉料儲(chǔ)存不足，發(fā)出信號(hào)時(shí)，激發(fā)震動(dòng)器，震動(dòng)器的震動(dòng)頻率和震動(dòng)的時(shí)間間隔是可提前預(yù)設(shè)的，震動(dòng)器的主要作用是為了解決物料在倉內(nèi)易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現(xiàn)象，通過震動(dòng)器將物料震動(dòng)抖落入料倉，手動(dòng)裝置的設(shè)定是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，在發(fā)現(xiàn)“打井”“粘壁”現(xiàn)象的時(shí)候，工作人員能夠及時(shí)處理解決。獨(dú)特的小材料配料工藝設(shè)計(jì)，出錯(cuò)率為0。非標(biāo)稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)包括了哪些設(shè)備？非標(biāo)稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

一是分時(shí)集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同，其形態(tài)各異，性質(zhì)使用方法均不盡相同，可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進(jìn)行區(qū)別，可以將其劃分為若干小組，將加工工位進(jìn)行組合，得到能夠滿足需求的設(shè)備。每個(gè)加料工位的下料裝置，也就是螺旋輸送器或電磁振動(dòng)送料器可以有條理地，分別向加料容器內(nèi)添加料，添加進(jìn)入的粉料則會(huì)由電子稱量裝置進(jìn)行稱重和計(jì)算，進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和處理，掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量，只有投放的數(shù)量達(dá)到所需的設(shè)定結(jié)果時(shí)，該自動(dòng)配料裝置就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)的配料和工作，減少了人工的許多步驟。這種自動(dòng)配料裝置是通過直線排列達(dá)到預(yù)期效果的，將稱重和輸送傳動(dòng)裝置結(jié)合起來，這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的，可通過多種組合方式來達(dá)到預(yù)期的效果，一般運(yùn)用于配料量大的情況。非標(biāo)稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)