船用齒輪泵配隔倉傳動裝置

船用齒輪泵的傳動方式有多種形式，如電機(jī)傳動、柴油機(jī)傳動等，那隔倉傳動裝置又是怎么回事呢？它能其到什么作用呢？

船用齒輪泵、船用泵多數(shù)用GC型隔倉傳動裝置，它主要用于油船上裝卸原油及各種石油產(chǎn)品的貨油泵與隔艙原動機(jī)之間的軸系傳動產(chǎn)品。船用齒輪泵常用作貨油泵使用，一般貨油泵的原動機(jī)主要采用柴油機(jī)或電動機(jī),而貨油泵艙是完全**于機(jī)器處所且不應(yīng)與其直接相通,即貨油泵應(yīng)位于**的泵艙內(nèi)。船用齒輪泵需不需要帶隔倉裝置，取決于油船上的需要和結(jié)構(gòu)設(shè)計。

油船主船體在設(shè)計和建造時按要求設(shè)置了若干的橫向和縱向艙壁，又將船體內(nèi)部分隔成若干個艙室，艙壁采用了防火結(jié)構(gòu)，船用齒輪泵的隔倉傳動裝置中的填料函等材料也是不產(chǎn)生火花的，隔倉傳動裝置主要作用就是將油泵和電動機(jī)隔開，保證貨油艙或其他油倉內(nèi)安全，還記得三國演義中火燒赤壁的事件嗎，如果用到現(xiàn)在這種隔倉裝置，就不會起到連鎖反應(yīng)了。

齒輪泵由一個**的電機(jī)驅(qū)動，壓力脈動小，無流量波動。性價比高。邢臺高油齒輪泵廠商

磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

磁力驅(qū)動泵屬于金屬磁力泵，不同的輸送介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵材料的影響也是不同的。我們來說一說不同的腐蝕形式。

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種是較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮留出富余量，腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會減弱，選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時間久了會導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

山東磁力齒輪泵齒輪泵非常適合熱電廠需要齒輪油泵用來輸送燃油，給發(fā)電設(shè)備提供潤滑。是電廠大量應(yīng)用的泵類。

磁力齒輪泵冬季運行的注意事項

YCB磁力驅(qū)動泵雖然可適用于一年四季，但是冬季還是要多注意下，YCB磁力驅(qū)動泵是利用磁力學(xué)原理，中間的磁力聯(lián)軸器將泵軸和電機(jī)軸通過磁力保持同軸度，YCB磁力驅(qū)動泵成本較普通圓弧齒輪泵要高，為了能使它的壽命更長，要注意冬季保養(yǎng)YCB磁力驅(qū)動泵的措施。

1、對于低溫下易凝固結(jié)晶的物料，冬季要對YCB磁力驅(qū)動泵加防護(hù)措施，管路比較好有保溫加熱，使物料保持在允許輸送范圍內(nèi)，尤其是停機(jī)再次使用時，容積泵內(nèi)存的少量物料，使用時要使它流動。

2、對于因溫度降低粘度變稠甚至凝固的物料，每次使用完YCB磁力驅(qū)動泵，要將泵腔中的物料清洗干凈，尤其是磁鋼部位，禁止物料凝固，對磁鋼不利。

3、每次使用YCB磁力驅(qū)動泵之前，先手動盤一下內(nèi)磁鋼的位置，如果可以運轉(zhuǎn)，則電機(jī)點動啟動，一切正常再開機(jī)。

4、定期檢查一下管路的各個連接處，墊片或螺栓，保證管路不要漏氣，也不能進(jìn)去雜質(zhì)。

5、易降雪降雨地區(qū)，室外的YCB磁力驅(qū)動泵比較好對它進(jìn)行遮蓋，泵上的橡膠件因熱脹冷縮容易變形。

YCB磁力驅(qū)動泵在出廠前發(fā)往用戶現(xiàn)場時，處于待機(jī)狀態(tài)，在正式啟動還有在使用過程中要時常保養(yǎng)一下，這樣能及時發(fā)現(xiàn)問題，并有利于延長YCB磁力驅(qū)動泵的使用期限。

    產(chǎn)品介紹防爆齒輪油泵產(chǎn)品概述：1、用途KCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。2、應(yīng)用范圍在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。3、結(jié)構(gòu)特點KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力**小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。熔噴泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。

    使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處，比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補(bǔ)充填料3、更換動靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、消除過濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗。齒輪泵結(jié)構(gòu)：齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。承德保溫型齒輪泵價格

齒輪泵適合輸送有一定粘度，無顆粒，具有一定潤滑性的液體。邢臺高油齒輪泵廠商

造成齒輪泵機(jī)組損壞的原因分析

      造成齒輪泵機(jī)組損壞的主要原因有：運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機(jī)組大修時應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機(jī)構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行時的性能指標(biāo)等確定大修。當(dāng)有充分把握能保證機(jī)組正常運行時，可不進(jìn)行大修。也不能片面地追求延長大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機(jī)組的組合部件或機(jī)構(gòu)，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機(jī)構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時應(yīng)注意以下問題：1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度，這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100℃~130℃時，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運行，在此時，油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象，當(dāng)脫水過程完成后，震動現(xiàn)象會自然消失，此時才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵，隨時處于工作預(yù)備狀態(tài)，每星期打開和關(guān)閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。

邢臺高油齒輪泵廠商

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。