外嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便，造價(jià)低，工作可靠、自吸能力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感，容易維護(hù)。適合粘度在1500里斯以?xún)?nèi)的類(lèi)似潤(rùn)滑油物料的輸送。

內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

液體輸送平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低；有很強(qiáng)的自吸性能；使用溫度可達(dá)200℃；內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送，粘度可輸送60萬(wàn)里斯。

不同的介質(zhì)和工況，選擇的泵型是不同的，在選型時(shí)可提供詳細(xì)的介質(zhì)特性和工況條件，海德?tīng)柋脴I(yè)會(huì)有高級(jí)工程師為您選出合適的泵。 夾套保溫型：泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

    NYP轉(zhuǎn)子泵概述：NYP轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)的需求,研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和結(jié)構(gòu),因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送.適用介質(zhì)溫度:-10℃—200℃（℃—80℃).適用介質(zhì)粘度:—300,000cSt(—10,000cSt）.NYP系列高粘度泵優(yōu)點(diǎn)（1）輸送液體平穩(wěn),無(wú)脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低.（2）有很強(qiáng)的自吸性能.（3）正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃.（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長(zhǎng).（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線(xiàn)性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來(lái)改變泵的流量.（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.。 大渡口區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格合理高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。

高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪，外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過(guò)程中存在二次嚙合，會(huì)形成幾個(gè)**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí)，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過(guò)進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開(kāi)始吸液，當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時(shí)，吸液過(guò)程結(jié)束：當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí)。包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出，為泵的排液過(guò)程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過(guò)程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線(xiàn)作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達(dá)到吸排液的目的。

高粘度樹(shù)脂泵你知道多少?

     在構(gòu)造層面，高粘度樹(shù)脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機(jī)械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅(qū)動(dòng)，零泄漏構(gòu)造），針對(duì)高溫、高黏稠度及腐蝕過(guò)強(qiáng)的物質(zhì)，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時(shí)，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時(shí)通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當(dāng)泵或管道系統(tǒng)超壓時(shí)，閥開(kāi)啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹(shù)脂泵由泵、電動(dòng)機(jī)和基座構(gòu)成。傳動(dòng)方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動(dòng)機(jī)端向泵看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán)，待溫度達(dá)到工藝要求后再啟動(dòng)泵。

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵：

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇，下面我們一起來(lái)總結(jié)學(xué)習(xí)一下：

1、介質(zhì)易結(jié)晶：易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中，容易結(jié)晶而喪失流動(dòng)性，所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。

2、介質(zhì)易腐蝕：酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時(shí)要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害：0有害介質(zhì)的輸送過(guò)程是不允許泄漏的，這時(shí)候要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵，磁力驅(qū)動(dòng)不同于傳統(tǒng)密封，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過(guò)低或過(guò)高：高粘度泵可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過(guò)低，會(huì)造成壓力不夠；粘度過(guò)高甚至失去流動(dòng)性，也不能選用高粘度泵。 NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先，可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)適應(yīng)不同粘度的介質(zhì)。內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專(zhuān)業(yè)

對(duì)于易凝固物料，停機(jī)前要將介質(zhì)稀釋粘度，防止凝固在泵腔內(nèi)，如有凝固，將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

高粘度泵的常見(jiàn)問(wèn)題類(lèi)型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問(wèn)題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動(dòng),噪聲,走漏,等,開(kāi)展到一定水平才導(dǎo)致問(wèn)題.假如這些征兆可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)率就會(huì)減少了.因而,理解高粘度泵的典型問(wèn)題類(lèi)型,有助于剖析其內(nèi)在關(guān)系,從而進(jìn)一步判斷問(wèn)題的類(lèi)別及問(wèn)題發(fā)生的誘因。

一、無(wú)出口壓力或壓力較小

  對(duì)策：高粘度泵排量選得過(guò)大或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí),也會(huì)形成壓力缺乏.當(dāng)然,壓力表?yè)p壞或壓力表梗塞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力,此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表。

  假如確認(rèn)高粘度泵無(wú)流量輸出,可能是因?yàn)楦哒扯缺醚b置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)會(huì)帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致.此時(shí)應(yīng)檢查高粘度泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。 內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

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