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原來的陶瓷就是指陶器和瓷器的通稱,也就是通過成型和高溫?zé)Y(jié)所得到的成型燒結(jié)體。傳統(tǒng)的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽,剛開始的時(shí)候人們對(duì)硅鋁酸鹽的選擇要求不高,純度不大,顆粒的粒度也不均一,成型壓強(qiáng)不高,這時(shí)得到陶瓷稱為傳統(tǒng)陶瓷。后來發(fā)展到純度高,粒度小且均一,成型壓強(qiáng)高,進(jìn)行燒結(jié)得到的燒結(jié)體叫做精細(xì)陶瓷。精細(xì)陶瓷又稱特種陶瓷,指以高純?nèi)斯ず铣傻臒o機(jī)化合物為原料,采用精密控制工藝燒結(jié)而制成的高性能陶瓷。按照性能及材質(zhì)等特點(diǎn)分類,特種陶瓷大致分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、陶瓷纖維強(qiáng)化陶瓷基復(fù)合材料和金屬陶瓷五大類。在實(shí)際研發(fā)和應(yīng)用上,主要以結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷為主。在日常生活中,我們能常見到的“特種陶瓷”類產(chǎn)品有:陶瓷水果刀、手機(jī)背板、陶瓷手表、首飾、圍棋、陶瓷U盤外殼等等,而這些都屬于特種陶瓷中的結(jié)構(gòu)陶瓷范疇。在江蘇中超金屬科技,特種陶瓷的創(chuàng)新之路永無止境。秦淮區(qū)特種陶瓷量大從優(yōu)
粘結(jié)劑能使粉末填充成預(yù)期形狀,它對(duì)整個(gè)工藝有重要的影響。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點(diǎn):1)在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa·s以***動(dòng)時(shí)不發(fā)生與粉體的分離,冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度;2)為惰性物質(zhì),與粉體不發(fā)生反應(yīng);3)在成型和混合溫度以上才分解,分解的產(chǎn)物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低,由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;5)符合環(huán)保要求,價(jià)廉、安全、不吸濕、無易揮發(fā)組分,貯藏壽命長(zhǎng)。使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類:蠟基或油基粘結(jié)劑、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結(jié)劑通常含3-4個(gè)組分,聚合物控制著流動(dòng)粘度、生品(燒結(jié)前的坯體)強(qiáng)度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小。蠟或油是主填充劑,在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性。建鄴區(qū)特種陶瓷技術(shù)指導(dǎo)江蘇中超金屬科技,以特種陶瓷為鏡,映照出行業(yè)的美好未來。
除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外,還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如,由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷,由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷,由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷,由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外,有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷,例如氧化物基金屬陶瓷,碳化物基金屬陶瓷,硼化物基金屬陶瓷等,也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。
氮化硅等特種陶瓷材料具有**度、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,適用于制造渦輪加料機(jī)葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室等汽車用陶瓷部件。這些部件要求復(fù)雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內(nèi)在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一,就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技術(shù)來源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進(jìn)行成型的,成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡(jiǎn)單的多,能制造出各種復(fù)雜形狀的高精度陶瓷零部件,且易于規(guī)?;妥詣?dòng)化生產(chǎn)。走進(jìn)江蘇中超金屬科技,感受特種陶瓷帶來的革新與突破。
易控制組成,能合成復(fù)合氧化物粉,添加微量成分方便,可獲得良好的均勻性等。溶劑蒸發(fā)添加沉淀劑熱分解1化學(xué)共沉淀法此法是在含有多種可熔性陽離子的鹽溶液中,通過加入沉淀劑形成不溶性氫氧化物,碳酸鹽或草酸等沉淀。然后溶劑或溶液中原有的陽離子濾出,沉淀物經(jīng)過分解后即可制的高純度超細(xì)粉料。其可用于制備高純度的粉料?;瘜W(xué)共沉淀法設(shè)備簡(jiǎn)單,較為經(jīng)濟(jì),便于工業(yè)化生產(chǎn)。2溶膠—凝膠法此法是將醇鹽溶解于有機(jī)熔劑中,通過加入蒸餾水使醇鹽水解,聚合,形成溶膠。溶膠形成后隨著水的加入轉(zhuǎn)變?yōu)槟z。其***用于莫來石、氧化鋁、氧化鋯等氧化物粉末的制備。由于膠體混合時(shí)可使反應(yīng)物質(zhì)進(jìn)行**直接的接觸,以達(dá)到**徹底的均勻化,所制得的原料相當(dāng)均勻,具有非常窄的顆粒分布,團(tuán)聚性小。走進(jìn)江蘇中超金屬科技,領(lǐng)略特種陶瓷的獨(dú)特風(fēng)采與實(shí)力。福建特種陶瓷是什么
特種陶瓷,江蘇中超金屬科技的智慧結(jié)晶,閃耀行業(yè)光芒。秦淮區(qū)特種陶瓷量大從優(yōu)
電容器陶瓷介質(zhì)材料近年來主要發(fā)展趨勢(shì)是尋求大容量、小尺寸、高可靠、低價(jià)格的陶瓷電容器。與傳統(tǒng)BaTiO3基介質(zhì)材料相比,為提高介電常數(shù)和改善性能,出現(xiàn)了復(fù)合鈣鈦礦型材料。值得指出的是利用半導(dǎo)體p-n結(jié)的原理發(fā)展起來的晶界層電容器(GBLC)的出現(xiàn),其視在介電常數(shù)較常規(guī)瓷介電容器的介電常數(shù)提高數(shù)倍至數(shù)十倍。以SrTiO3為基的晶界層電容器具有高介電常數(shù),低介電損耗,低溫度系數(shù)以及色散頻率較高等優(yōu)點(diǎn),是**有發(fā)展前途的瓷料之一。目前,國(guó)內(nèi)少數(shù)廠家已進(jìn)入批量生產(chǎn),然而在高性能、高合格率方面尚存在一定差距??梢韵嘈?,晶界層多層電容器(GBMLC)瓷料的出現(xiàn)將使電容器向小型化方向發(fā)展取得重大突破。秦淮區(qū)特種陶瓷量大從優(yōu)
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