2、拉伸性能拉伸強度高達70MPa,斷裂伸長率可高達1000%。3、撕裂性能彈性體在應(yīng)用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持較好的耐屈折特性,為高分子材料中比較好選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會完全分解,這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品,則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小,抗張強度甚至比原初始值更高。
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根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長速度**快的通用工程塑料。[化學(xué)百科-brh]中文名聚碳酸酯英文名Polycarbonate別稱PC塑料化學(xué)式2,2'-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯CAS登錄號25037-45-0熔點220-230℃水溶性不溶密度1200Kg/m3安全性描述不可食用目錄1成分2性質(zhì)?化學(xué)?物理?分類3主要優(yōu)點4主要性能5應(yīng)用?發(fā)展行業(yè)?建材行業(yè)?汽車制造業(yè)?醫(yī)療器械?航空航天?包裝領(lǐng)域?電子行業(yè)?光學(xué)透鏡?光盤制造業(yè)6用途?光學(xué)照明?電子電器?機械設(shè)備?醫(yī)療器材?其它方面7改性用途8制備?工藝過程?擠出板?壓延方法?薄膜?影響?物性表?合成?加工方法9粘接問題10注意事項?成型過程問題?安全性爭議?包裝運輸?儲運條件成分編輯聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成?,F(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成)。
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降低PC成本和熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速,全球產(chǎn)量約為80萬噸/年左右,世界各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種,如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種,尤其是在汽車工業(yè)中得到***應(yīng)用,另外還***應(yīng)用于計算機、復(fù)印機和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產(chǎn),如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應(yīng)用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體;中科院長春應(yīng)用化學(xué)所開發(fā)的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內(nèi)數(shù)家汽車制造公司使用,用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋**料等。蘭州大學(xué)研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性,得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響,適用于制作薄壁板材;國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到極高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質(zhì)地均勻、手感較好。PC/PS合金該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加工流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用。
注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時,對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預(yù)先說明。模具及澆口設(shè)計常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有**厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應(yīng)小于,流道盡量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混***況下可適當(dāng)降低。滯留時間在高溫下停留時間過長,物料會降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應(yīng)用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料,由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產(chǎn)生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
防滑帶等壓延軟體槽、罐類;薄膜復(fù)合片材箱包面料等吹塑各種車輛用箱類;各種容器類吹膜超薄、寬幅薄膜(醫(yī)療、衛(wèi)生用品)溶液TPUTPU熔接料;粘接劑;人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層油墨連接料:具有耐磨性好、高韌性、抗回粘性能優(yōu)異等特點。主要優(yōu)點:優(yōu)異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優(yōu)異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優(yōu)。溶劑體系:酮類溶劑應(yīng)用:各類鞋材油墨,絲印油墨,涂層色漿等。TPU為熱塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范圍寬(60A-85D)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到***應(yīng)用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU品牌牌號眾多,質(zhì)量參差不齊,選擇TPU時比較好經(jīng)過詳細的評估論證,否則不能得到性價比比較好的結(jié)果。原料技術(shù)編輯性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位物理性能硬度JISK-731170±3ShoreA比重JISK-7311±機械性能伸長率JISK-7311400%撕裂強度JISK-731180kg/cm拉力強度JISK-7311300kg/cm磨耗性JISK-731130mg70℃壓縮長久歪JISK-630130%**抗拉應(yīng)力JISK-731135kg/cm特性:具有較好穩(wěn)定性和易脫模的擠塑品級。分類:注塑、擠出、吹塑。
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目錄1特點2PC改性?PC合金改性?PC/PS合金?PC/PBT合金?PC/PET合金3注塑工藝?塑料的處理?注塑機選用?模具及澆口設(shè)計?熔膠溫度?注射速度?背壓?滯留時間?注意事項4性能和用途?物理特性?化學(xué)特性?應(yīng)用范圍?PC型號5原料特點編輯1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、電氣特性優(yōu)。5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器:CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機。工業(yè)零件:照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。PC改性編輯PC合金改性PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度。
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上海淼發(fā)塑膠原料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的橡塑行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**上海淼發(fā)塑膠和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!