撕裂強(qiáng)度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A（ShoreA）和邵爾D（shoreD）硬度計(jì)測(cè)定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來(lái)決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負(fù)荷能力）增加，伸長(zhǎng)率降低，密度和動(dòng)態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無(wú)明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。（b）硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長(zhǎng)率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系，隨硬度增加。
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   撕裂強(qiáng)度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進(jìn)行非常多種類的排列組合。但是在現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)配方和工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，卻會(huì)因?yàn)樵牧希ǘ嘣己投喈惽杷狨ヒ约皵U(kuò)鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很**的應(yīng)用的研發(fā)還是非常的困難。其他對(duì)比編輯+很好0好-不好用途編輯各種TPU成型品的用途:手機(jī)殼汽車部件球型聯(lián)軸節(jié)；防塵蓋；踏板剎車器；門(mén)鎖撞針；襯套板簧襯套；軸承；防震部件；內(nèi)外裝飾件；防滑鏈等機(jī)械·工業(yè)用部件各種齒輪；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模針；襯套；軸承蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等服飾輔料女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。鞋類壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，***鞋底等TPU環(huán)保地板各種運(yùn)動(dòng)地板、商用地板，TPU其物性決定了TPU產(chǎn)品的耐磨性、環(huán)保型等性能高于PVC產(chǎn)品。其他自位輪；把手；表帶等管材·軟管高壓管；醫(yī)療管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管輸送管；消防水帶等薄膜·板材轉(zhuǎn)動(dòng)帶（具有一定的拉伸作用）；氣墊；膜片；鍵盤(pán)板；復(fù)合布等電線·電纜電力通信電纜；計(jì)算機(jī)配線；汽車配線；勘探電纜等其他各種環(huán)形管線；圓形帶；V型帶；同步帶。
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2、物理性質(zhì) ??密度：1.20－1.22 g/cm^3 線膨脹率：3.8×10 cm/cm°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45度 ??聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。2.7m寬sabic lexan板已在中國(guó)調(diào)試成功，為中國(guó)添光彩 ??聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。

   主要性能編輯1．機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；2．耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度**達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；3．耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；4．對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；5．電氣性能：6．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；7．介電系數(shù)：—；8．耐電弧性：120s；9．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。PC塑料的粘接根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1．G-933：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢。2．KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3．QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。4．QN-906：雙組分膠，耐高溫。5．G-988：?jiǎn)谓M份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1—2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5—6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫。6．KD-5606：UV紫外線固化膠。

   其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機(jī)外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級(jí)PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混改性，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過(guò)程聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時(shí)，物料在料盤(pán)上厚度為30毫米以下，使樹(shù)脂含水量在。料筒三區(qū)溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa。
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   同時(shí)發(fā)現(xiàn)酯交換反應(yīng)主要發(fā)生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。關(guān)于PC合金的研究與開(kāi)發(fā)日新月異，還有多種PC合金不斷被開(kāi)發(fā)并推向市場(chǎng)，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內(nèi)酯和對(duì)苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性；由1，4－環(huán)已烷二甲醇、乙二醇和對(duì)苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強(qiáng)度等；聚己內(nèi)酯以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，用酯交換催化劑促進(jìn)聚己內(nèi)酯與PC進(jìn)行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料；聚(1，4－環(huán)己烷二甲酸－1，4－環(huán)己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤(pán)材料；液晶聚酯改性PC，可以用來(lái)改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。注塑工藝編輯塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
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