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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-29

PC塑料-物料性能: 沖擊強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,無(wú)色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤(rùn)滑性差,有應(yīng)力開(kāi)裂傾向,高溫易水解,與其它樹(shù)脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件 上海淼發(fā)塑膠原料有限公司位于奉城鎮(zhèn)二橋村748號(hào)5幢581室。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前上海淼發(fā)塑膠在橡塑中擁有較高的**度,享有良好的聲譽(yù)。上海淼發(fā)塑膠取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。上海淼發(fā)塑膠全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來(lái)。 連云港電子電器部件PC嘉興帝人L1250Y新報(bào)價(jià)

   中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴(kuò)鏈劑)共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應(yīng)得到的柔性鏈段交替構(gòu)成的。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)擴(kuò)展資料特性:1、TPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí),TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。2、再生利用性好:TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來(lái),TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。3、TPU的硬度范圍寬從ShoreA60~ShoreD80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對(duì)油類。
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   具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、***細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otchedIzodimpactstregth)非常高,并且收縮率很低,一般為?;瘜W(xué)特性PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的**終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達(dá)90%,被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強(qiáng)度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和***性,可以通過(guò)注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異,可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用,脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開(kāi)裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹(shù)脂的相容性差,潤(rùn)滑性能不好,但是,可以通過(guò)加入其它的樹(shù)脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。應(yīng)用范圍光學(xué)照明:用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可***用于飛機(jī)上的透明材料。電子電器:聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料。

   雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理:雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理性質(zhì)編輯化學(xué)聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類,碳酸本身并不穩(wěn)定,但其衍生物(如光氣,尿素,碳酸鹽,碳酸酯)都有聚碳酸酯聚碳酸酯一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同,可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯,聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物,熔點(diǎn)和玻璃化溫度低,強(qiáng)度差,不能用作結(jié)構(gòu)材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在***緩釋放載體,手術(shù)縫合線,骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸,耐弱堿,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強(qiáng)堿。PC是一種線型碳酸聚酯,分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列,這些基團(tuán)可以是芳香族,可以是脂肪族,也可兩者皆有。雙酚A型PC是**重要的工業(yè)產(chǎn)品。PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物,有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m,未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C,玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C時(shí),在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。

   中國(guó)汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ?。醫(yī)療級(jí)PC料制作成的注射器醫(yī)療級(jí)PC料制作成的注射器醫(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被***應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),*一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè),單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。包裝領(lǐng)域在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè),隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長(zhǎng)速度將保持在10%以上,預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬(wàn)噸。
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   注塑機(jī)選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購(gòu)時(shí),一定要預(yù)先說(shuō)明。模具及澆口設(shè)計(jì)常見(jiàn)模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有**厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好,以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于,流道盡量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見(jiàn)用偏快的注射速度成型,如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓,在沒(méi)有氣紋和混***況下可適當(dāng)降低。滯留時(shí)間在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),物料會(huì)降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。注意事項(xiàng)有的改性PC塑膠原料,由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產(chǎn)生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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