PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對(duì)合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著PS含量的增加,PC/PS體系的流動(dòng)性增加,硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高,而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候,沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對(duì)PC/PS共混體系的性能有較大影響,通常選用苯乙烯,通過(guò)在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯,得到接枝聚合物對(duì)PC/PS共混體系有增容作用,可以**提高PC與PS兼容性,這種材料適合制作光盤(pán)等。PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,新品種不斷涌現(xiàn),如日本推出的PC/PS合金Novallyx7000,同ABS一樣,易上漆及進(jìn)行油墨印刷;日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列,與阻燃ABS相比,具有韌性高、流動(dòng)性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。PC/PBT合金PC/PBT合金,PBT具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕及易成型等特點(diǎn),將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動(dòng)性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物,與PC共混時(shí)易發(fā)生相分離,界面粘結(jié)不好,因而其沖擊韌性不理想,通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強(qiáng)度。
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主要性能編輯1.機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);2.耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度**達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);3.耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;4.對(duì)水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);5.電氣性能:6.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);7.介電系數(shù):—;8.耐電弧性:120s;9.成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。PC塑料的粘接根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:1.G-933:?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢。2.KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡。3.QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。4.QN-906:雙組分膠,耐高溫。5.G-988:?jiǎn)谓M份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有***的防水,防震粘合劑,耐高低溫,1—2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5—6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫。6.KD-5606:UV紫外線固化膠。
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?注塑成型為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類(lèi)、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當(dāng)之差異,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。 注塑機(jī)選擇要點(diǎn) ?鎖模壓力: 以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸)。 ?機(jī)臺(tái)大小:成品重量約為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí),需減少10%,始為使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
成型性能 熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。 冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。 料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,塑件無(wú)光澤,料溫過(guò)高易溢邊,塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢,易變形粘模
如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對(duì)PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動(dòng)性,對(duì)共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進(jìn)一步增強(qiáng)兼容性并提高耐沖擊強(qiáng)度;PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng),可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強(qiáng)PC/PBT,不但體系綜合性能優(yōu)良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國(guó)外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠、包裝薄膜材料、汽車(chē)底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。國(guó)內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn),當(dāng)PC/PET比例為1/3的時(shí)候,兩相之間形成了界面層,此時(shí)PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應(yīng)是提高兼容性比較好的辦法之一,其中催化劑種類(lèi)選擇對(duì)反應(yīng)影響非常大,通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類(lèi))相比有較高的催化活性,而且沒(méi)有副反應(yīng)。
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電子行業(yè)由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹(shù)脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械,電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對(duì)于零件精度要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。光學(xué)透鏡聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測(cè)試儀器等,還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動(dòng)調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域,其應(yīng)用市場(chǎng)極為廣闊。聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場(chǎng)活力。光盤(pán)制造業(yè)隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起,由光學(xué)級(jí)聚碳酸酯制成的光盤(pán)作為新一代音像信息存儲(chǔ)介質(zhì)。
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