高溫氫腐蝕:①在選材上。a)正確選擇能抵抗氫腐蝕的材料,嚴(yán)格檢查的納爾遜曲線為依據(jù);b)盡量減少鋼材中對氫腐蝕不利影響的雜質(zhì)元素(如Sn、Sb);c)主材應(yīng)采用正火(允許加速冷卻)+回火的處理制度,不允許淬火。②在熱處理上。設(shè)備必須進(jìn)行焊后熱處理。③在操作指導(dǎo)上。a)嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫;b)控制外加應(yīng)力水平(不要急劇升溫或者降溫,升壓或者降壓)。2、氫脆:①氫脆的敏感性一般是隨鋼材強(qiáng)度的提高而增加;鋼材強(qiáng)度不要超過設(shè)計規(guī)定值。且要注意降低焊接熱影響區(qū)的硬度,所以設(shè)計文件應(yīng)該規(guī)定焊縫及其熱影響區(qū)的硬度。②鋼的顯微組織對氫脆有影響,通過無損檢測消除宏觀缺陷。③殘余應(yīng)力對氫脆有影響,通過熱處理消除殘余應(yīng)力。3、高溫H2S腐蝕:內(nèi)壁堆焊TP309L+TP347奧氏體不銹鋼(奧氏體不銹鋼抵抗高溫H2S腐蝕能力很強(qiáng))。4、連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂:①選用碳或穩(wěn)定型的不銹鋼,如Tp321、Tp347。②結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡量避免有應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)。5、鉻鉬(Cr-Mo)鋼的回火脆性:設(shè)計時嚴(yán)格控制材料化學(xué)成分中的雜質(zhì)元素(如P、Sn、As、Sb)和某些合金元素(如Si、Mn等)。6、奧氏體不銹鋼堆焊層的剝離:①在選材上。從材質(zhì)上加以改進(jìn),例如降低Cr-Mo鋼母材中的C含量。 鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。武清區(qū)300升不銹鋼反應(yīng)釜
高壓實驗反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時,我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,接下來我來帶大家了解高壓釜安全使用的相關(guān)知識。高壓實驗反應(yīng)釜的使用前注意事項:密封性能高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復(fù),方可恢復(fù)良好的密封性能。密封操作進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,關(guān)閉時需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過大的力。 寧河區(qū)耐酸高溫反應(yīng)釜高溫高壓反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體!
搪燒瓷釉:瓷釉選擇原則首先遵循GB25025標(biāo)準(zhǔn)對其理化性進(jìn)行檢測,符合標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),再根據(jù)客戶工況定制選擇瓷釉型號。如耐酸選擇氧化鈷含量較高的,耐磨性能較好的選擇含鈦白粉瓷釉。瓷釉廠家選擇江陰硅普,質(zhì)控、理化、穩(wěn)定綜合評比都為優(yōu)。定制性瓷釉可采用客戶提供反應(yīng)溶液,將多個搪瓷試板浸泡在溶液中168H,取出試板進(jìn)行失重測量計算腐蝕裕度,選擇適合的瓷釉。噴粉:采用一底四面原則(有缺陷時可采用二底五面)。遵循薄噴多次原則進(jìn)行噴粉。調(diào)漿:盡量采用純化水或乙醇進(jìn)行調(diào)質(zhì)漿料,按比例添加碳酸鋰增加其懸浮燒制:燒制過程應(yīng)根據(jù)瓷釉配方要求采取適合的燒制工藝,遵循緩升溫緩降溫原則防止熱應(yīng)力照成應(yīng)力紋。檢驗?zāi)繙y:采用3000K色溫黃色光源進(jìn)行觀測,因為瓷釉配方著色原因,再光源照射時白色光譜會被吸收,降低觀測效果,不易發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷。電火花檢測:采用直流電火花儀進(jìn)行檢測,能有效擊穿暗泡。
熱應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生的熱沖擊相反,在本質(zhì)上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應(yīng)力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上,或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下,在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻,而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時,在205℃(400℉)的范圍里,足量的應(yīng)力可被擴(kuò)展到搪玻璃里,并產(chǎn)生玻璃裂縫。熱應(yīng)力可通過認(rèn)真控制加熱或冷卻而減少,逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內(nèi),一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應(yīng)力。除了逐漸地加熱或冷卻,另一個常用的保護(hù)方法是保溫?zé)o夾套區(qū)域。如有必要,提供一個外部的加熱源,如電熱帶。水擊已被認(rèn)為會引起沖擊波,其增加了在夾套區(qū)域的熱應(yīng)力。如果持續(xù)時間延長,會出現(xiàn)裂縫或爆瓷。為了防止加熱期間自由膨脹,用帶縛住容器這種方式也會引起在夾套區(qū)域產(chǎn)生過量壓力而使搪玻璃產(chǎn)生裂縫。過量熱應(yīng)力可用適當(dāng)?shù)姆椒刂?,以允許夾套適度自由擴(kuò)張,這點是重要的,因為,由于熱沖擊造成的損壞,容器需要完全重新復(fù)搪。 河北區(qū)反應(yīng)釜機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
反應(yīng)釜的五個要素:體積,工作壓力,工作溫度,攪拌形式,反應(yīng)介質(zhì)。如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,增加成本,并且操作不容易。如果不需要采樣,則無需安裝采樣管,無需顆粒催化劑,無需安裝過濾器并且無需高工作壓力。無需設(shè)計高工作壓力,如非數(shù)字顯示壓力,壓力小,難以準(zhǔn)確讀取,反應(yīng)釜身重,操作不方便。1、隨著工作壓力的增加,反應(yīng)釜會相應(yīng)變厚和變重,壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加,壓力方法也會改變。通常,鋼制氣瓶用于加壓。如果是空氣,您多可以添加12MPA。如果不增加溫度并需要更高的實驗壓力,則只能增加泵設(shè)備。2、工作溫度。工作溫度決定攪拌測試的類型。通常,在由磁體攪拌的反應(yīng)器中,在攪拌電動機(jī)和磁體之間沒有冷卻功能,并且溫度不能超過300度。如果溫度超過此溫度,則會發(fā)生消磁。也就是說,它失去了磁性,這意味著它無法被攪拌。如果超過300度,則只能使用另一種攪拌方法,槳式攪拌,可以使用軟軸磁耦合機(jī)械攪拌或直接連接的電機(jī)磁耦合機(jī)械攪拌。3、關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度,通常以三葉槳為標(biāo)準(zhǔn)。如果粘度小,則可以構(gòu)造錨式攪拌槳。如果粘度高,則可以選擇剪切式攪拌槳。4、體積的大小還決定了反應(yīng)釜的重量。 不銹鋼小型反應(yīng)釜西青區(qū)。50ml反應(yīng)釜價格和平區(qū)
微型高壓反應(yīng)器北辰區(qū)。武清區(qū)300升不銹鋼反應(yīng)釜
機(jī)械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75%。并且常常是人為因素所致。(1)主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面,或是隨身的利器如鞋底的釘子皮帶扣等擦傷搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)擰緊壓應(yīng)力過大或不均勻會引起爆瓷。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。在設(shè)備使用時,設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接若沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應(yīng)靠近接孔安裝),會導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。(3)運(yùn)輸或吊安裝時違規(guī)操作,將搪玻璃設(shè)備的接孔當(dāng)?shù)醵?。?)安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。要延長搪玻璃設(shè)備的壽命,適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)是關(guān)鍵的。但進(jìn)入容器檢查或保養(yǎng),總會有造成機(jī)械損壞的可能。除了正常的安全預(yù)防措施,機(jī)修工必須穿上清潔的、橡皮底鞋,以防擦傷搪瓷面。同時,在進(jìn)入容器之前,取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在較低的位置遞給在容器里的修理工。身上的金屬皮帶扣必須解掉,以防擦傷人孔上的搪瓷面。當(dāng)生產(chǎn)過程中,需要從搪玻璃容器壁上除去附著在瓷面上的產(chǎn)品時,(這在聚合反應(yīng)中經(jīng)常會發(fā)生)操作工必須使用塑料或木制的刮片或高壓水噴頭小心操作,禁止使用金屬工具以免刮擦、刮傷瓷面。 武清區(qū)300升不銹鋼反應(yīng)釜
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。