低溫恒溫金屬浴是在溫平板實(shí)驗(yàn)儀的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶需要研發(fā)出來(lái)的新成果，作為低溫金屬浴，本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫，是一種制冷金屬浴，根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴，孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸，孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)。低溫恒溫金屬浴的主要特征是：在金屬平板內(nèi)進(jìn)行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng)，改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無(wú)水乙醇或乙二醇水溶液才能進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)的模式，特別適用于密閉條件下的有機(jī)合成及其它化學(xué)反應(yīng)，是現(xiàn)代化學(xué)、生物制藥及化學(xué)制藥等實(shí)驗(yàn)、大專院校、科研院所的設(shè)備，該設(shè)備已在北京某高校投入使用，效率高，性能好。一、特點(diǎn)：1.采用全封閉壓縮機(jī)制冷，具有降溫速度快、噪音低、性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。2.底部設(shè)有加熱系統(tǒng)，利用加熱平衡制冷，避免了壓縮機(jī)的頻繁啟動(dòng)，增加了壓縮機(jī)的壽命。3.智能PID數(shù)顯溫控，精度控制在±℃。4.采用新型鋁合金平板制冷，溫度傳導(dǎo)速度快，平板溫度均勻。5.根據(jù)需要增設(shè)兩個(gè)測(cè)溫傳感器，并且能將溫度上傳到上位機(jī)，上位機(jī)能將數(shù)據(jù)保存并繪制曲線。二、基本參數(shù)：控溫范圍：-125℃～室溫。 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。河西區(qū)反應(yīng)罐生產(chǎn)廠家

    耐酸堿高壓反應(yīng)釜釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)。裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。耐酸堿高壓反應(yīng)釜常見(jiàn)使用問(wèn)題：正反螺母的聯(lián)接耐酸堿高壓反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用針型閥采用線密封，需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。固定接點(diǎn)檢查檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。連接導(dǎo)線高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。安全裝置采用爆破片裝置。 濱海新區(qū)尿素液反應(yīng)釜反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。

    避免電流腐蝕的一個(gè)保險(xiǎn)的方法是，當(dāng)不同金屬在容器里出現(xiàn)時(shí)，消除電流電池。如使用獲的特殊絕緣體，它會(huì)把鉭釘與金屬鐵胎絕緣開(kāi)來(lái)。使用這些絕緣體，就無(wú)需在容器內(nèi)使用不如鉭那樣有效的修復(fù)材料了。如圖顯示了一個(gè)帶有陶瓷絕緣套的鉭釘修補(bǔ)的交叉部分。用鉭釘修復(fù)，將保護(hù)搪玻璃容器的使用壽命。其安裝要符合制造商的建議程序。但是，用戶進(jìn)行周期檢驗(yàn)是必不可少的，以確認(rèn)鉭釘修復(fù)是安全的。當(dāng)安放一個(gè)鉭釘，補(bǔ)片或接孔套時(shí)，保證合適的黏合劑也是同樣重要的。黏合劑用于覆蓋損傷區(qū)域，并且填補(bǔ)修復(fù)材料下面的空處。如果使用錯(cuò)誤的黏合劑，就會(huì)導(dǎo)致修復(fù)缺陷。常用的兩種黏合劑是：呋喃樹(shù)脂和硅酸鹽。呋喃樹(shù)脂，適用于酸、堿、熱水、強(qiáng)還原劑和中等氧化條件；所有的在最高溫度190℃（375℉），當(dāng)出現(xiàn)很強(qiáng)的氧化劑時(shí)，或溫度在190℃（375℉）以上時(shí)用硅酸鹽。

    微型攪拌反應(yīng)釜適用于容積不大于500ml的反應(yīng)釜體，或者用于水熱釜的加熱與攪拌，可以很方便的將整個(gè)釜體全部移動(dòng)。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1.電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。2.水加溫：要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。3.蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。4.用其它介質(zhì)加熱：若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。微型攪拌反應(yīng)釜主要規(guī)格介紹：溫度范圍：室溫-350℃壓力范圍：≤25Mpa有效容積：100ml200ml300ml500ml釜體材質(zhì)：玻璃，不銹鋼，其它耐腐蝕合金攪拌功率：40W60W攪拌方式：集成直流電機(jī)攪拌，交流電機(jī)攪拌。 天津市成都反應(yīng)釜廠家。

    升溫加壓測(cè)試高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過(guò)程反應(yīng)過(guò)程中禁止速冷速熱，以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。開(kāi)蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。后續(xù)處理每次操作完畢，應(yīng)釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。 反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。河西區(qū)反應(yīng)罐生產(chǎn)廠家

公司裝備制造基地位于山東蓬萊，具有三類容器設(shè)計(jì)、制造許可證！河西區(qū)反應(yīng)罐生產(chǎn)廠家

    反應(yīng)釜裝置中的攪拌器有哪些類型？應(yīng)該如何選擇？攪拌器是反應(yīng)釜裝置關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場(chǎng)合有助于選擇合適的攪拌器，達(dá)到更好的反應(yīng)效果，跟小編學(xué)起來(lái)吧！反應(yīng)釜裝置的應(yīng)用：反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。反應(yīng)釜裝置的組成：反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。1、反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開(kāi)有人孔、手孔和工藝接管等。2、反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。3、反應(yīng)釜的密封裝置在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。 河西區(qū)反應(yīng)罐生產(chǎn)廠家

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