進料流量；回流量；冷劑量；冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設備和管道的凍堵，都可以引起塔壓的變化。當塔壓發(fā)生變化時，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調節(jié)上使塔的壓力恢復正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。例如：當冷劑量不足或塔頂冷凝其設備出現故障時引起塔壓升高時，若不采取正常的處理方法，而只是加大塔頂采出量來恢復正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段，造成塔頂產品質量不合格。又如，釜溫過低引起塔壓降低時，若不提釜溫，而單靠減少塔頂采出量來恢復正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加。當釜溫突然升高，引起塔壓上升時，重要的是恢復塔釜正常的溫度，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓；否則將容易產生液泛，破壞塔的正常操作。由于設備原因而影響了塔壓的正常調節(jié)時，應當考慮改變其他操作因素以維持生產，嚴重時則要停工檢修。17在精餾操作中如何調整進料口的位置？精餾塔進料口通常有三個，安裝在塔的不同高度上。按照佳進料板位置的含義可知，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的精餾塔，進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定。一般說來。若采用填料塔，柱內堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。山西精餾塔液位

    精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔、填料塔等平衡操作物料、氣液相、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質量指標4平衡操作精餾塔介紹編輯無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔，氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段。廣東精餾塔技術好的廠家有哪些玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。

    影響塔內上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量。在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加，塔內上升蒸汽的速度加大；加熱量減少，塔內上升蒸汽的速度減小。應該注意，加熱量的調節(jié)范圍過大、過猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻要降低塔的生產能力，增加水、電、氣的消耗?；亓鞅冗^大，將會造成塔內物料的循環(huán)量過大，甚至能導致液泛，破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對精餾操作有什么影響？對采用內回流操作的塔（例如冷凝蒸出塔），其冷劑量的大小對精餾操作的影響是比較顯著的；同時，也是影響回流量波動的主要因素。內回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負荷來調節(jié)的。當冷劑量無相變時，冷凝器的負荷主要有冷劑量進入的多少來調節(jié)。如果操作中冷劑量減少，塔頂溫度升高，從而流量減少，塔頂溫度升高。

    精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110。其中，分流部110的一側面上設置有分流結構111和湍流結構112，湍流結構112設置在分流結構111的兩側。分流部110的連接處設置有間隙a，間隙a中設置有除垢器113。廢水從精餾塔塔板的上方流下，經分流結構111而分流，在湍流結構112處產生湍流，終通過間隙a后流至精餾塔塔板下方。本實用新型通過設置分流結構和湍流結構，這樣可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過設置除垢片，配合機械結構進行往復運用，以達到除垢效果，從而實現將廢水中的氨氮等物質高效分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。在一個示例中，分流部110為平板。在一個示例中，所述平板包括兩個相互連接的板。分流結構111設置在兩個相互連接的板的連接位置處。在一個示例中，平板為長條形的板。在一個示例中，兩個相互連接的板的大小、形狀相同，即，分流結構111沿平板的中線設置。在一個示例中，分流結構111包括棱線，分流結構111沿平板的中線設置更能保證實現對待處理廢水的水流進行均勻分流。當然，本領域技術人員可知曉。分流結構111還可為其他的結構。在一個示例中，分流部110為v型槽，所述v型槽的開口朝下，即所述v型槽的開口朝向精餾塔的塔底。為了保證另一產品質量在一定的規(guī)格范圍內，塔的操作要有一定裕量。

    此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。然而由于成分分析儀表價格昂貴，維護保養(yǎng)麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯后較大)．而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常采用間接質量指標。(1)采用溫度作為間接質量指標溫度是常用的間接質量指標。因為對于一個二元組分的精餾塔來說，在壓力一定時，沸點和產品成分之間有單獨的函數關系。因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應產品成分。而對于多元精餾塔來說，情況比較復雜。然而煉油和石油化工生產中，許多產品由碳氫化合物的同系物組成，在壓力一定時，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下，溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見，在溫度作為反映質量指標的控制方案中，壓力不能有劇烈的波動，除常壓塔外，溫度控制系統(tǒng)總是與壓力控制系統(tǒng)聯系在一起的。采用溫度作為被控變量時，選擇哪一點溫度作為被控變量，應根據實際情況加以選擇，主要有以下幾種：①塔頂(或塔底)的溫度控制：一般來說，如果希望保持塔頂產品符合質量要求，也就是主要產品從頂部餾出時，應選擇塔頂溫度作為被控變量，這樣可以得到較好的效果。同樣。天津做填料的廠家有哪些？江西精餾塔技術研發(fā)

精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。山西精餾塔液位

    它們的變化又可造成塔板上氣相和液相相對量的改變，從而破壞原來的物料平衡。（3）熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現的基礎。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽，沒有塔頂冷凝就沒有回流液，整個精餾過程就無法實現。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的。例如，進料量或組成發(fā)生了改變，則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應作相應的改變。塔的操作壓力、溫度發(fā)生了改變（即氣液平衡組成改變），則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發(fā)生改變。例如，加熱釜的供熱不夠，就會造成塔釜溫度達不到規(guī)定值，致使：物料平衡破壞，釜液排出量增多，塔頂餾出量減少，對塔頂得到產品的工藝過程來說，塔的生產能力下降；氣液平衡破壞，塔內上升蒸氣量減少，氣液接觸變差，傳質效率下降，同時氣相中重組份含量減少，液相中輕組分含量增加，釜液中輕組分損失加大。由以上分析可知：掌握好物料平衡、汽液平衡、熱量平衡是精餾操作的關鍵所在。這三個平衡是能夠互相影響，互相制約的，操作中通常以物料平衡的變化為主，相應地調節(jié)熱量平衡去達到氣液相平衡的目的。16精餾塔操作中影響塔壓變化的因素有哪些？該如何調節(jié)？因素有：塔頂溫度；塔釜溫度；進料組成。山西精餾塔液位

天津天大恒聚工程科技有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建天大恒聚產品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務：二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產和銷售。等業(yè)務進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的銷售精餾塔設備，換熱器，塔內件，反應釜，從而使公司不斷發(fā)展壯大。