面料復(fù)合加工布料復(fù)合過(guò)程中，往往會(huì)遇到起皺這個(gè)問(wèn)題，可能會(huì)出現(xiàn)起泡或者橫向皺紋。出現(xiàn)這種情況的地方往往是面料的兩邊。那么這種情況的原因是什么呢?該怎么解決?在解決前，我們先來(lái)了解一下它的原因。起皺是因?yàn)樵趶?fù)合加工過(guò)程中，張力不均等，這就導(dǎo)致了布料收縮，而且幅度不一樣，這就形成了前面所說(shuō)的情況。這是因?yàn)閺?fù)合設(shè)備所造成的。因?yàn)槁浜蟮脑O(shè)備需要人工來(lái)控制張力，所以不能達(dá)到使力平衡，造成了位移。上海賽斐機(jī)電科技有限公司專業(yè)銷售各類面料復(fù)合機(jī)。購(gòu)買布料粘合機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來(lái)電溝通。江蘇大型粘合機(jī)配件

大型平板自動(dòng)粘合機(jī)優(yōu)點(diǎn)1.自動(dòng)加溫，自動(dòng)控溫（固態(tài)繼電器控制，零觸點(diǎn)）2.采用汽缸加壓，壓力均勻直觀3.選擇變頻調(diào)速，速度運(yùn)行更加穩(wěn)定。4.糾偏器采用進(jìn)口歐姆龍，感應(yīng)靈敏。5.采用雙棍超大壓輥，增加產(chǎn)品的粘合牢度，保障產(chǎn)品質(zhì)量6.機(jī)身加長(zhǎng)型設(shè)計(jì)，使在低溫下壓合，不使面料產(chǎn)生變色，影響面料手感，壓合速度、牢度也提高8配備了直線走形，清理垃圾更方便，整機(jī)采用云母片加熱，升溫快，溫度更加均勻。9.有半小時(shí)延時(shí)停機(jī)功能（設(shè)備停止使用時(shí)，開(kāi)關(guān)放置延時(shí)檔，防止帶子燒壞）10.數(shù)控鈑金，平衡度高，烘箱封閉式設(shè)計(jì)，整體溫度均勻，溫差不大于6度，耗電省，比常規(guī)機(jī)器省電35%。11.傳送帶采用無(wú)接口無(wú)縫皮帶，無(wú)壓痕跡，使用壽命長(zhǎng)宿州寬幅壓襯機(jī)哪家好購(gòu)買無(wú)紡粘合機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來(lái)電。

粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.體積小易于搬運(yùn)。2.開(kāi)邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形。4.本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證較大壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。6.電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可隨時(shí)保持皮帶之清潔。8.強(qiáng)力散熱風(fēng)扇,降低電子零件處于高溫時(shí)之損害。9.特殊構(gòu)造使本機(jī)器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。

粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先，粘合機(jī)可以提高工作效率。由于粘合劑可以在機(jī)器中快速、準(zhǔn)確地計(jì)量和混合，因此粘合機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的粘合工作。其次，粘合機(jī)的操作簡(jiǎn)單方便，只需要少量的工人就可以進(jìn)行操作和維護(hù)。此外，粘合機(jī)的使用還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由于機(jī)器的精確控制和自動(dòng)化操作，可以減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的干擾，從而確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。隨著科技的不斷發(fā)展，粘合機(jī)也在不斷升級(jí)和改進(jìn)?，F(xiàn)代粘合機(jī)通常采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，可以對(duì)粘合過(guò)程進(jìn)行精確的控制和監(jiān)測(cè)。購(gòu)買熱壓粘合機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來(lái)電詳詢。

冷熱一體粘合機(jī)（直冷）專為熱熔膠、PUR點(diǎn)膠、上膠粘合壓燙工藝而設(shè)計(jì)，集熱熔、冷燙雙壓于一體無(wú)縫輸送的直冷式定型貼合機(jī)，本機(jī)分為冷、熱兩個(gè)區(qū)域，冷、熱兩區(qū)之間設(shè)置隔熱層和熱量回收再生使用裝置，使冷、熱兩區(qū)分隔，避免熱區(qū)熱量侵入冷區(qū)，減少熱能損耗又節(jié)能環(huán)保。熱熔區(qū)內(nèi)設(shè)置上、下多組特殊發(fā)熱板和紅外輻射補(bǔ)溫裝置，升溫更快更精細(xì)，內(nèi)置溫度30～200℃可調(diào)，熱熔區(qū)內(nèi)的未端設(shè)置膠輥氣動(dòng)滾壓，在加熱傳送過(guò)程中膠質(zhì)和織物充分熔合的同時(shí)進(jìn)行加壓，粘合工件特牢固。冷燙區(qū)內(nèi)置制冷機(jī)和冷燙模具，冷卻溫度10～35℃可調(diào)，在冷區(qū)的尾段設(shè)置氣動(dòng)滾壓，在冷燙后進(jìn)行再次加壓定型，使粘合物光潔、平滑不起皺、尺寸不變形，手感柔軟細(xì)膩，效果明顯、速度快、產(chǎn)量大、皮帶不粘膠、同時(shí)也可使用裸膠膜上膠貼合。特別適合無(wú)縫內(nèi)衣的熱熔粘合、冷壓定型，比傳統(tǒng)的上下熱壓機(jī)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量不可同日而言，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)內(nèi)衣品牌都在使用這種冷熱一體粘合機(jī)。購(gòu)買無(wú)紡粘合機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來(lái)電詳詢。南京襯布?jí)阂r機(jī)批發(fā)

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粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)(搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。江蘇大型粘合機(jī)配件