鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達精度。鋼筋加工機械之一。中文名鋼筋彎箍機類型數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機配件減速機大齒輪小齒輪彎曲盤面特性水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)目錄1彎箍機簡介2主要結(jié)構(gòu)3工作原理4控制系統(tǒng)設(shè)計5流程圖設(shè)計6操作規(guī)程鋼筋彎箍機彎箍機簡介編輯自動鋼筋彎箍機的出現(xiàn)是隨著中國工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的，順應(yīng)發(fā)展的需要，隨著工業(yè)的發(fā)展，對于鋼筋的的需求增大，對于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機的出現(xiàn)解決了這個問題，鋼筋彎曲機能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計更好的鋼筋彎曲機。用以實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。[1]鋼筋彎箍機主要結(jié)構(gòu)編輯該機器主要由機械部分和控制部分組成，機械部分主要由鋼筋送入機構(gòu)、鋼筋彎曲機構(gòu)、鋼筋夾斷機構(gòu)組成。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，設(shè)備總功率33 KW！內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機廠家

合格標準：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為～(LaE為抗震錨固長度)，受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍，腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Ｗo層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼筋骨架歪扭，模板安裝時墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無保護層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當或未及時回位，導致一側(cè)或兩側(cè)保護層過厚。梁底顯露箍筋，未設(shè)置保護層墊塊，主筋砼保護層也不夠底板低筋保護層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內(nèi)，墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋保護層的厚度。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機廠家SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，單線彎曲直徑5 – 13mm！

2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點箍筋未設(shè)置或間距太大。柱梁節(jié)點是節(jié)點，是抗震的關(guān)鍵節(jié)，寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋。4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長度，導致接頭未能錯開。5、柱保護層未滿足小保護層厚度。6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應(yīng)該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3，應(yīng)該是從基礎(chǔ)頂面開始算起。三?墻常見錯誤1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。2、墻水平筋接頭未設(shè)置在受力小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側(cè)鋼筋頂模，無保護層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴重，把整個外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水，保護層不少于40mm。

馬鐙使用12的鋼筋進行加工（5）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎，保證鋼筋端部平齊，在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求：（1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長跨鋼筋放上排，并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時，短跨鋼筋放在上排，長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應(yīng)設(shè)在支座處。（2）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞除結(jié)施圖已標注的大洞外，尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留，當孔洞尺寸不大于300時，鋼筋繞過洞口，參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時，應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁，采取洞邊加強措施。（4）水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板，梁（墻）中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。（5）樓面板負筋的架立筋采用一級鋼；分布筋采用一級鋼（板厚≤100mm）、一級鋼（板厚110~120mm）、一級鋼（板厚130~140mm）、一級鋼8@200（板厚150~160mm）；屋面板無負筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。由兩個盤圓架（選配）、主機、操作臺、空壓機等構(gòu)成。

當梁、板的上部鋼筋通長時，大家也習慣地稱之為上部鋼筋，梁或板的面筋就是負筋）拉結(jié)筋：在無法同時施工的兩個或多個構(gòu)件之間預(yù)留的起拉結(jié)作用的鋼筋就是拉結(jié)筋。是加強框架填充墻與柱連結(jié)的受力鋼筋，提高了填充墻穩(wěn)定性和抗震能力。腰筋又稱“腹筋”，他的得名是因為他的位置一般位于梁兩側(cè)中間部位而得來的，是梁中部構(gòu)造鋼筋,主要是因為有的梁太高,需要在箍筋中部加條連接筋（梁側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋實際中又稱為腰筋）在梁高450mm，就應(yīng)沿梁高兩側(cè)應(yīng)設(shè)腰筋，所以數(shù)量上就不會少于2根。腰筋的直徑小的直徑為10mm，間距不應(yīng)大于200mm，同時面積配筋率不應(yīng)小于百分之，在梁兩側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋（腰筋）之間還要配置拉結(jié)鋼筋。一般民用建筑的腰筋直徑用16和18就可以了，拉筋用圓8。分體式加厚刀片設(shè)計，與刀片座螺栓連接，同時厚度達到40mm;內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機廠家

分體式加厚刀片設(shè)計，與刀片座螺栓連接，厚度達到40mm，更換快捷、維護方便，降低了設(shè)備使用的維護成本。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機廠家

控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關(guān)電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉(zhuǎn)動，上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。3、主要裝置設(shè)計（1）鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。（2）鋼筋彎曲機構(gòu)本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)設(shè)計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu)，進給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu)，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作?？傮w控制方案框圖如圖所示。內(nèi)蒙路橋加工全自動彎箍機廠家