具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號各機構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備，無需占用場地存放鋼筋。吉林橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買

實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：?機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計，鋸切能力**提高；?合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快。吉林流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家采用氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件，精度高、運行平穩(wěn)。

其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑。

鋸切套絲生產(chǎn)線一種關(guān)鍵對于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備，或許也是可取代的機械設(shè)備商品，但是剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線確接到大家的親睞，這在其中毫無疑問是有緣故的，網(wǎng)編也干了一個調(diào)研，喜愛它緣故不外乎就這好多個，**率、質(zhì)量、操作。下邊深入分析下列好多個緣故。1、數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線控制模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲2個重要部套組成，另外這2個部套能夠拆分離作為單獨設(shè)備單應(yīng)用。2、使用方便：設(shè)備配備個性化的操作流程，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，可選擇性工作，操作極為簡易。3、確保質(zhì)量：左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率：時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5，降低人工：該設(shè)備操作工作人員只必須一個人就可進行操作，不用起吊和運送整線立即運送。鋸切套絲生產(chǎn)線受歡迎的原因數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多，在崗位上確是受歡迎，網(wǎng)編也調(diào)研了一個匯報，受歡迎的關(guān)鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動化水平高，大幅度降低勞動效率，而且剛筋套絲加工工藝保持了自動化生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化水平并降低勞動力。采用模塊化組合，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式；

鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度，保護電機平穩(wěn)正常運行；對鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線老化現(xiàn)象；對滾刀刀齒進行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對變頻器風(fēng)扇進行定期檢查預(yù)防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象，并排除。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應(yīng)立即停機查看，排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結(jié)，開機時好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過高。具有防跳動自動壓緊裝置，安全性提高；湖南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格

采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；吉林橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買

隨機工具及配件表序號名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個）質(zhì)量好73號套絲輪2副(6個）質(zhì)量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個FI8-G18-ON6L15套絲機剝肋刀2副(8個）1610A單扣鏈接頭8個17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個18套絲機自帶工具兩套對刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），內(nèi)六角扳手6、8、10mm，T型內(nèi)六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7、易損件清單序號品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個2磨損2鏈條接頭12A個2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個2易撞壞5套絲機剝肋刀片片6自然磨損6套絲機滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機偏心軸支6自然磨損10套絲機偏心套個12自然磨損12接頭-。吉林橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買