在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中,灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,少則上浮幾厘米至十幾厘米,多則上浮幾十厘米甚至過(guò)米,迄今為止很少有一個(gè)工程的全部工程的樁從未發(fā)生過(guò)鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對(duì)樁的使用價(jià)值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價(jià)值,但鋼筋籠上浮過(guò)大會(huì)影響樁的使用價(jià)值。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應(yīng)當(dāng)了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《基礎(chǔ)工程施工》VR仿真課程來(lái)介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮。一、鋼筋籠的制作及吊放(一)骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法。加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),并用三角內(nèi)撐將它加固,在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋,主筋與加強(qiáng)筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求,配制好主筋的焊接長(zhǎng)度為10D(雙面焊),但施焊時(shí)由于起落點(diǎn)都不飽滿(mǎn),達(dá)不到施工要求,所以焊接長(zhǎng)度增加1CM,接頭位置要錯(cuò)開(kāi),距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。鋼筋籠由于一般都比較長(zhǎng)、重,而且受鉆機(jī)門(mén)架高度(鉆機(jī)門(mén)架一般不都超過(guò)10cm)的影響,施工中,鋼筋籠要采取分節(jié)制作,每根樁的鋼筋籠,由幾節(jié)鋼筋骨架組成。鋼筋籠直徑誤差控制準(zhǔn)確,可達(dá)到極限偏差要求;重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家
數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上;盤(pán)筋(繞筋)經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上;然后開(kāi)始正常焊接,固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機(jī)使用厚冷板鋼,gao于其他6個(gè)厚的鋼板,機(jī)身更敦實(shí),耐用。全伺服電機(jī),電機(jī)同步性好,速度更快,度高,電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng),不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng),不掰齒,無(wú)故障??梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿(mǎn)足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,精細(xì)度高:由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。
鋼筋籠滾焊機(jī)在不同類(lèi)型的設(shè)備所對(duì)應(yīng)的范圍有所不同,以及其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)也是不同的,在生產(chǎn)質(zhì)量鋼筋籠滾焊機(jī)之前,要總結(jié)客戶(hù)的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)的弊端,在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機(jī)的時(shí)候就要加以改進(jìn)和創(chuàng)新,發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),取其精華、去其糟粕,從而生產(chǎn)出讓客戶(hù)更加滿(mǎn)意的鋼筋籠滾焊機(jī)。鋼筋籠滾焊機(jī)的性能和特點(diǎn)不是光靠嘴說(shuō)的,是由實(shí)踐證明過(guò)的,鋼筋籠滾焊機(jī)在很多地方都有客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的反饋情況,在施工過(guò)程中真正滿(mǎn)足了客戶(hù)的要求,正所謂“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)。”因此,確保鋼筋籠滾焊機(jī)的質(zhì)量加工工藝,在客戶(hù)使用過(guò)程中發(fā)揮較大優(yōu)勢(shì),才是較重要的?!翱萍际前踩a(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展,使鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備達(dá)到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點(diǎn),比如產(chǎn)量高、效率高、對(duì)環(huán)境造成的污染小等,所以它在各個(gè)行業(yè)都得到了一定程度的運(yùn)用。全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)只有把質(zhì)量做上去,我們的企業(yè)就有望立于不敗之地,才有可能擴(kuò)大更大的客戶(hù)數(shù)量,開(kāi)拓更大的發(fā)展空間。
第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被砼頂托上升,當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時(shí),導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過(guò)快,使砼下落時(shí)沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時(shí),應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置,使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因?yàn)檫@樣,從上面導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮??變?nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4M左右,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力??刂苹炷恋乃涠扰c連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點(diǎn)向上“攛“”時(shí),就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時(shí)要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度,反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中。克服鋼筋上升,除了主要從灌注方面著眼外,還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上。生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍;
1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū),進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放,并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn),請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋,主筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊,該工藝在地面操作,并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件:①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格,已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2)工藝流程:鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng),孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí)。鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪里買(mǎi)
鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長(zhǎng)度的鋼筋籠。重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無(wú)法雙盤(pán)筋同時(shí)纏繞的問(wèn)題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時(shí)省人工,對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì):是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問(wèn)題,另一方面多個(gè)鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時(shí)間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接,無(wú)需人工操作,節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家