鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機器設(shè)備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等，需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；遼寧綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

隨機工具及配件表序號名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個）質(zhì)量好73號套絲輪2副(6個）質(zhì)量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個FI8-G18-ON6L15套絲機剝肋刀2副(8個）1610A單扣鏈接頭8個17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個18套絲機自帶工具兩套對刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），內(nèi)六角扳手6、8、10mm，T型內(nèi)六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7、易損件清單序號品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個2磨損2鏈條接頭12A個2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個2易撞壞5套絲機剝肋刀片片6自然磨損6套絲機滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機偏心軸支6自然磨損10套絲機偏心套個12自然磨損12接頭-。湖南生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工選用模塊化組合，根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式；

鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數(shù)存儲。可與全自動送料融合應(yīng)用，在后一個循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批，節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時間。自動式送料，防止原料的二次運送；軋鋼，轉(zhuǎn)動、傳動系統(tǒng)均選用齒輪傳動，明顯提升；軋棍選用V型石英砂巖，具備*損*，做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長的特性；發(fā)動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計構(gòu)思，消化，并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整，由伺服電機測量，規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到（2mm），可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價錢，與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機械設(shè)備剪壓方式對比，具備噪音低的特性。機器設(shè)備使用期長，運作平穩(wěn)，鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料，鋸切時鋼棒不旋轉(zhuǎn)，鋼棒的齒面相同。隨著社會的發(fā)展。

所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。具有很多的優(yōu)勢，那么大家知道鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝注意事項有哪些嗎？jin天就來給大家簡單的介紹下。1、數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。2、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；設(shè)備必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。設(shè)備具有氣動齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：SJT-50型全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，國內(nèi)。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，**提高了工作效率。左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正。云南四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

鋸切后的鋼筋自動下料，套絲方便。遼寧綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

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