數(shù)字化、智能化是城市和工廠發(fā)展的必然趨勢(shì),也是發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的必然要求,一直以來,我們圍繞智慧工廠的發(fā)展探討出各種各樣的整體解決方案,其中一個(gè)的關(guān)鍵詞就是“可視化”,那“可視化”與智慧工廠相結(jié)合,延伸出來各種問題,如“什么是可視化”、“怎么可視化”,“可視化什么”,“可視化將帶來哪些影響”都成為了研究智慧工廠發(fā)展的重要問題，下面我們一起來看看工廠可視化有哪些系統(tǒng)吧。1、樓控管理可視化基于三維場(chǎng)景展示供配電、給排水、照明、電梯、冷熱源等設(shè)備在空間中分布及運(yùn)行工況，宏觀展示工廠能耗、設(shè)備運(yùn)營等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。設(shè)備出現(xiàn)告警時(shí)，可通過列表一鍵定位到告警設(shè)備具置并查看告警詳情，支持遠(yuǎn)程設(shè)備控制。2、工廠環(huán)境可視化展示工廠周邊的道路、橋梁、建筑分布，標(biāo)志性的道路、橋梁、建筑在系統(tǒng)中標(biāo)注具體名稱。工廠內(nèi)建筑呈現(xiàn)具體外觀、結(jié)構(gòu)、區(qū)域以及房間信息，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)場(chǎng)景三維仿真可視瀏覽。3、電梯管理可視化系統(tǒng)通過建筑的方式，動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)電梯在建筑中的具體分布，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模擬轎廂位置及運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)接轎廂內(nèi)的監(jiān)控系統(tǒng)查看轎廂內(nèi)的真實(shí)狀態(tài)。當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí)，在三維場(chǎng)景中利用高亮、閃爍、顏色等方式顯示發(fā)生故障的具體電梯。實(shí)現(xiàn)鋼筋加工訂單一體化！貴州流水線加工鋼筋加工智慧方案按需定制

工廠人員定位系統(tǒng)主要由1：人員攜帶的定位標(biāo)簽；2：接收信息的定位基站；3：傳輸和供電的網(wǎng)線和POE交換機(jī)；4：服務(wù)器電腦和定位軟件；4個(gè)部分組成。其中定位標(biāo)簽負(fù)責(zé)發(fā)送定位脈沖信號(hào)，定位基站負(fù)責(zé)接收脈沖信號(hào)并將信息經(jīng)由網(wǎng)線和POE交換機(jī)發(fā)回到服務(wù)器電腦，電腦上的定位軟件將脈沖信號(hào)計(jì)算得出實(shí)時(shí)的定位數(shù)據(jù)。定位原理如下圖所示：通過在工廠內(nèi)安裝一定數(shù)量的定位基站，使基站信號(hào)覆蓋整個(gè)需要定位的區(qū)域，人員佩戴定位標(biāo)簽，當(dāng)佩戴定位標(biāo)簽的人進(jìn)入工廠后就能被定位到。系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)功能一：實(shí)時(shí)顯示工廠內(nèi)人員物資的準(zhǔn)確位置，方便管理人員查詢目標(biāo)對(duì)象。系統(tǒng)功能二：可以將任意區(qū)域設(shè)置為電子圍欄區(qū)域，未經(jīng)授權(quán)的人進(jìn)入就會(huì)觸發(fā)報(bào)警提醒。系統(tǒng)功能三：可以將任意區(qū)域設(shè)置為考勤區(qū)域，實(shí)現(xiàn)非接觸式考勤管理。系統(tǒng)功能四：標(biāo)簽上有一鍵求救報(bào)警按鈕，遇到危險(xiǎn)情況可以一鍵呼叫。系統(tǒng)功能五：歷史軌跡回放，可以查看任意時(shí)間段目標(biāo)對(duì)象的運(yùn)動(dòng)軌跡。河南節(jié)省人工鋼筋加工智慧方案公司實(shí)現(xiàn)鋼筋加工人工成本降低60%！

智慧工廠是什么?智慧工廠應(yīng)該具備哪些功能呢?萬人企業(yè)，千萬資產(chǎn)，實(shí)時(shí)狀態(tài)卻清晰可查?人員車輛到處走，人員資產(chǎn)精細(xì)定位如何實(shí)現(xiàn)?員工數(shù)量多，打卡排隊(duì)難，如何才能高效自動(dòng)識(shí)別打卡?工業(yè)，信息化企業(yè)智慧工廠車間到底長啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期，不*需要朝少量的幾個(gè)打卡機(jī)蜂涌而去，而且還要手動(dòng)貼近打卡機(jī)才有可能打卡成功。導(dǎo)致部分員工實(shí)際按時(shí)到崗，但是因?yàn)榇蚩ㄈ藬?shù)太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠，“無感知”打卡成為可能，員工佩戴RFID工牌后，在大門口、樓梯口、電梯間、走廊、辦公室門口等多個(gè)地點(diǎn)均可被多次讀取到，實(shí)現(xiàn)無感知打卡。智慧工廠功能之智能視覺檢測(cè)只要輕松幾步，不合格產(chǎn)品即可被排查智慧工廠功能之智能倉儲(chǔ)銳捷智慧工廠方案使企業(yè)的倉儲(chǔ)資產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)可視，可實(shí)現(xiàn)24h實(shí)時(shí)監(jiān)控。對(duì)固定資產(chǎn)加裝RFID電子標(biāo)簽，機(jī)房出入口及倉庫內(nèi)安裝RFID識(shí)別設(shè)備，結(jié)合資產(chǎn)管理監(jiān)控平臺(tái)，倉儲(chǔ)管理可實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)***可視和信息實(shí)時(shí)更新，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控資產(chǎn)的使用和流動(dòng)情況。具體為資產(chǎn)標(biāo)識(shí)、資產(chǎn)入庫、資產(chǎn)盤點(diǎn)、資產(chǎn)調(diào)撥和資產(chǎn)報(bào)廢。智慧工廠功能之物資人員定位銳捷人員資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以滿足工業(yè)場(chǎng)景下對(duì)人員、設(shè)備、車輛的不同精度定位需求。

隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展，未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運(yùn)營管理的五個(gè)方面，制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督，通過對(duì)MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對(duì)自動(dòng)化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對(duì)接，打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化（見圖1）。制造資源控制主要是指對(duì)制造過程中的人、機(jī)、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理。涉及對(duì)BOM單的自動(dòng)生成、原材料及輔料的領(lǐng)用、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產(chǎn)出情況等，需要對(duì)物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉(zhuǎn)、投入產(chǎn)出比、回收率等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控與分析，確保制造資源及時(shí)到位、高效流轉(zhuǎn)、降損再造；設(shè)備效率對(duì)制造資源的影響巨大，應(yīng)從設(shè)備巡檢、故障管理、備件管理、技術(shù)檔案等四個(gè)方面進(jìn)行管控，利用電子掃碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)一物一碼、一人一碼的管理模式。智慧工廠，顧名思義，就是在原先工廠的基礎(chǔ)上，讓生產(chǎn)流程智慧化。

中國科技自動(dòng)化聯(lián)盟以“科技自動(dòng)化”（Sci-techAutomation）為理念，以科技創(chuàng)新與自動(dòng)化相結(jié)合為主題，以先進(jìn)的科技自動(dòng)化技術(shù)推動(dòng)科學(xué)研究、技術(shù)研發(fā)和先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，提高中國企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭力和技術(shù)創(chuàng)新力；促進(jìn)先進(jìn)工程科技創(chuàng)新成果向自動(dòng)化技術(shù)滲透轉(zhuǎn)移，不斷提高自動(dòng)化技術(shù)的先進(jìn)性。“智慧工廠”理念——背景始于2008年的全球性金融危機(jī)不僅打擊了虛擬經(jīng)濟(jì)，也嚴(yán)重?fù)p害了實(shí)體經(jīng)濟(jì)，其影響至今難以消除。這讓世界各國尤其是歐美發(fā)達(dá)國家重新認(rèn)識(shí)了實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要性，尤其是先進(jìn)制造業(yè)以及制造服務(wù)業(yè)在促進(jìn)創(chuàng)新、平衡虛擬經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)造就業(yè)等方面的價(jià)值，他們將制造業(yè)再回歸、重振或確保先進(jìn)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)地位作為國家戰(zhàn)略，提出了各自的愿景和發(fā)展路線圖。與此同時(shí)，中國在超越美國成為世界制造大國并取得經(jīng)濟(jì)的連續(xù)高增長之后，自身面臨一系列復(fù)雜的、深層次的、結(jié)構(gòu)化的矛盾或發(fā)展瓶頸，其中資源環(huán)境約束和勞動(dòng)力成本約束為制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對(duì)各行業(yè)、各區(qū)域制造業(yè)發(fā)展的極度不平衡，加上技術(shù)創(chuàng)新速度的不斷加快，使得我們必須從終端市場(chǎng)需求的本質(zhì)特點(diǎn)出發(fā)，探求中國制造業(yè)的未來，并提出相應(yīng)的策略。2012年上半年。在及時(shí)準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)的支持下，企業(yè)人方能做出智慧的決策。中國香港節(jié)省人工鋼筋加工智慧方案哪里買

是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。貴州流水線加工鋼筋加工智慧方案按需定制

在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國家針對(duì)流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營智能、操作智能三個(gè)層次組成，由于自身的自動(dòng)化水平較高，因此實(shí)施智能工廠相對(duì)比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計(jì)智能。因此，在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實(shí)現(xiàn)高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)車間"物聯(lián)網(wǎng)"工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給"中國制造2025"、工業(yè)。物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設(shè)備，實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過程等各種需要的信息。貴州流水線加工鋼筋加工智慧方案按需定制