MES遇門檻隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對(duì)于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成；不僅要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是，盡管MES發(fā)展多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的，比如ERP、PLM。而**近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶，產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。MES是企業(yè)信息化程度的體溫計(jì)由于MES的數(shù)據(jù)表單，來源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候，MES廠家將不得不撅著屁股，先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞，而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。外貿(mào)版ERP開發(fā)定制銷售。西安云ERP管理系統(tǒng)

相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動(dòng)功能，企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不僅包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、圖片等。如何利用MES掌握的即時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競(jìng)相競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)，例如：對(duì)于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對(duì)于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實(shí)時(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場(chǎng)的部署，MES由于掌握*****、**精細(xì)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會(huì)顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅*局限與AMR定義的十一個(gè)模塊，MES系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。典型的應(yīng)用如設(shè)備維修知識(shí)庫(kù)，工藝異常調(diào)整知識(shí)庫(kù)、比較好實(shí)踐（比較好工藝、比較好設(shè)備運(yùn)行參數(shù)）等將大幅度提高M(jìn)ES的應(yīng)用普及，而MES未來將向云端進(jìn)行轉(zhuǎn)移。對(duì)于一些制造過程比較簡(jiǎn)單的中小企業(yè)，基于云平臺(tái)的MES不失為一種低成本的解決方案。常州制造業(yè)ERP二次開發(fā)ERP的性價(jià)比、質(zhì)量哪家比較好？

制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem，MES）是用于工廠生產(chǎn)監(jiān)控與管理的信息系統(tǒng)，近些年來由于發(fā)展迅猛，已經(jīng)促進(jìn)了IEC/ISO62264和ANSI/ISA-95國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的誕生。由于MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層與工廠執(zhí)行層的雙向信息流通，形成完整的公司信息流，提高了工廠活動(dòng)和生產(chǎn)響應(yīng)的敏捷性，促進(jìn)生產(chǎn)優(yōu)化，是整個(gè)智能制造的整合樞紐MES的定位，是處于規(guī)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，對(duì)上能與ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、APS(高級(jí)計(jì)劃與排程）等計(jì)劃管理層的系統(tǒng)相連接，對(duì)下可與生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)，搬運(yùn)等設(shè)備聯(lián)機(jī)，同時(shí)也能與SPC（統(tǒng)計(jì)過程管理）、FDC（缺陷分類控制）、APC（先進(jìn)過程控制）等制程管控系統(tǒng)進(jìn)行整合。由于MES的居中整合，各個(gè)系統(tǒng)的管控命令能下達(dá)到設(shè)備端，而設(shè)備的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也能傳導(dǎo)給各個(gè)相關(guān)系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)完整的閉環(huán)生產(chǎn)。

從國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì)看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應(yīng)用焦點(diǎn)已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。三者關(guān)系圖另一方面,MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計(jì)算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素，物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對(duì)象越來越大，MES將對(duì)更多的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的信息進(jìn)行閉環(huán)處理，從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面，MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。ERP的整體大概費(fèi)用是多少？

2.2MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行數(shù)據(jù)為了使MES生產(chǎn)計(jì)劃和ERP生產(chǎn)計(jì)劃形成閉環(huán)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要將計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)績(jī)信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實(shí)現(xiàn)如下功能。1、生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤：針對(duì)每輛車，跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài);2、物料倒沖、成品入庫(kù);3、生產(chǎn)查詢、統(tǒng)計(jì)以多個(gè)緯度、角度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)于不同的車間，傳遞的信息內(nèi)容以及數(shù)量有著很大的差異，因此，針對(duì)焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間生產(chǎn)工藝的不同，應(yīng)該分別設(shè)計(jì)MES生產(chǎn)計(jì)劃管理傳遞給ERP的數(shù)據(jù)內(nèi)容。2.2.1焊裝車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.2涂裝車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.3總裝車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.4發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間MES傳遞給ERP的生產(chǎn)信息2.2.5MES傳遞給ERP實(shí)際生產(chǎn)信息的方式MES系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息儲(chǔ)存在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，ERP系統(tǒng)直接從MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取，ERP系統(tǒng)需要隨時(shí)關(guān)注MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)指定表格中數(shù)據(jù)的變化，并及時(shí)的將生產(chǎn)信息傳遞給ERP系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理功能。素坯加工ERP定制開發(fā)。九江集團(tuán)ERP價(jià)格

ERP合同管理，財(cái)務(wù)管理。西安云ERP管理系統(tǒng)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰，檢驗(yàn)的參數(shù)，生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋，解決企業(yè)成本問題，或產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時(shí)調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為管理決策提供支持，讓過程中的問題得到及時(shí)處理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；MES制造執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理；MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。西安云ERP管理系統(tǒng)

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