粉末冶金齒輪齒形條件：燒結態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致，燒結態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍，注：如對跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。A．跨齒厚(跨n齒)5以內，公差建議為(0/-0.04)；B．跨齒厚(跨n齒)10以內，公差建議為(0/-0.05)；C．跨齒厚(跨n齒)15以內，公差建議為(0/-0.06)；齒輪孔內徑公差確定：當內徑公差小時燒結態(tài)齒輪會用加工的方式確保尺寸在公差范圍內，當內徑公差小時熱處理態(tài)齒輪會用機加工的方式確保尺寸在公差范圍內。齒頂齒根的R弧：齒頂的R弧建議R0.15min，齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2min。粉末冶金齒輪工藝特點：材料組元可控，利于制備復合材料。深圳汽車發(fā)動機齒輪產品

粉末冶金齒輪強度要求：1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數和模具精度，一般直徑50以內齒輪國產模具約8-9級，進口模具7-8級，如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢在于可以批量生產，一致性非常好：2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達到14NM,溫壓零件可以達到20NM，如果溫壓FD0405可以達到25左右，在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設計允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。粉末冶金齒輪,強度都有一定的要求,所以選用材料時性能較好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的粉末冶金零件，通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。紹興粉末冶金直齒輪批發(fā)粉末冶金齒輪的使用材料，高溫材料：包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和彌散強化和纖維強化材料等。

粉末冶金齒輪齒形精度：未精整的粉末冶金齒輪齒形精度：燒結態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS6級，熱處理態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS7級，經過精整模具處理后的齒輪。齒形精度將有大的提高：燒結態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS4~5級，熱處理態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS6級，在圖紙中一般要注明齒輪齒形精度等級。粉末冶金齒輪是依靠模具成形，其表面粗度通常都很好，燒結品的表面粗度可以控制在Ra3.2，其經過模具精整后面粗度會有提高，但由于粉末冶金齒輪表面有孔隙，面粗度提高有限(粉末冶金齒輪表面粗度無法控制在Ra0.8)。粉末冶金齒輪的檢查項目與機加工的齒輪基本一致，主要包括如下項目：齒頂徑、跨齒厚、內徑、硬度、密度、齒抗、齒形精度等。

粉末冶金齒輪密度：由于齒輪用于傳動，對齒輪的強度要求較高，故要求產品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高，還有強度越好)，常溫壓制成形齒輪密度通?？刂圃?.60g/cm3minOR6.80g/cm3min，溫壓壓制成形齒輪密度通常控制在7.00g/cm3min。粉末冶金齒輪硬度：密度6.8g/cm3min時：燒結態(tài)硬度控制在HRB55min，（FN-0205-25燒結態(tài)硬度典型值為59HRB），水蒸汽處理硬度控制在HRB70min，滲碳處理硬度控制在HRC25min，其中FN-0205-105HT滲碳處理硬度典型值為HRC29。粉末冶金齒輪零件結構設計注意：避免局部薄壁，以便裝粉壓實和防止出現(xiàn)裂紋。

粉末冶金齒輪優(yōu)點：1、一次成型：制造本錢低，加工生產效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工輪齒。2、資源應用率高：在齒輪成型過程中沒有產生其他金屬廢料，對于鋼鐵資源的應用是較好的。3、免潤滑零件：由于粉末冶金的加工特性，能夠做成含油的零件，構成免潤滑金屬零件。在一些不重要的產品制造中能夠去用粉末冶金齒輪，如玩具等，而精細傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機械加工的齒輪，由于用粉末冶金制造的齒輪準確度不是很高，普通在10絲左右，不合適做精密機械傳動。粉末冶金齒輪成型技術優(yōu)勢在哪?很多復雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成，而粉末冶金可以。上海粉末冶金齒輪哪家好

粉末冶金齒輪優(yōu)點：一次成型：制造本錢低，加工生產效率高、一次成型。深圳汽車發(fā)動機齒輪產品

粉末冶金齒輪使用哪些材料?粉末冶金齒輪在汽車中的使用比例是很高的，而且粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中也是難以單獨統(tǒng)計的，粉末冶金齒輪的使用材料如下：電磁材料：包括電工材料和磁性材料。工模具材料：包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長?？捎糜谥圃烨邢鞯毒摺⒛＞吆土慵呐骷?。高溫材料：包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維強化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。摩擦材料：由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數高，能很快吸收動能，制動、傳動速度快、磨損小，強度高，耐高溫，導熱性好;抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小，主要用于制造離合器和制動器。深圳汽車發(fā)動機齒輪產品

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司目前已成為一家集產品研發(fā)、生產、銷售相結合的生產型企業(yè)。公司成立于2021-09-02，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結構零件，鐵基粉末冶金等多種產品，根據客戶不同的需求，提供不同類型的產品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經驗豐富的服務團隊，為客戶提供服務。鎮(zhèn)鑫集中了一批經驗豐富的技術及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務，并能根據用戶需求，定制產品和配套整體解決方案。寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設備質量體系認證，確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。