注塑模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學(xué)污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關(guān)鍵。一般來說，模內(nèi)貼標設(shè)備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本，注塑機、模具、模內(nèi)貼標（IML）、機械手等技術(shù)上的同步對接；整個生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊，同時對各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 彩之源模內(nèi)貼標！產(chǎn)品精選，精密好貨，歡迎洽談。江蘇高光模內(nèi)貼專業(yè)生產(chǎn)
模內(nèi)標貼主要的優(yōu)勢：1、實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護6、標簽嵌在容器上，成為產(chǎn)品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用7、模內(nèi)工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內(nèi)標簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產(chǎn)廠家注意，在歐美，模內(nèi)標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內(nèi)，模內(nèi)標簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內(nèi)標簽將在不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標簽，完全向塑膠材質(zhì)標簽方向發(fā)展，而且，這種沒有標簽感覺的包裝效果，正受到消費者的青睞，使用模內(nèi)標簽的客戶將愈來愈多。模內(nèi)貼標機怎么樣彩之源模內(nèi)貼標！使用更方便、完善的售后服務(wù)!
模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀、標簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產(chǎn)品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標，省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外，模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認可，同時也迅速得到大量使用。模內(nèi)貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。
膜內(nèi)標貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對各個軸進行編程，調(diào)試完成后導(dǎo)入PLC控制器。如果需要對參數(shù)進行任何修改，需要再次在PC上進行修改完成后重新導(dǎo)入；采用單片機控制系統(tǒng)，機器調(diào)試好后直接在控制盒上設(shè)置好各項參數(shù)，在設(shè)備的運行過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)的實際需要對機械手的各項參數(shù)進行微調(diào)，以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設(shè)備的安裝調(diào)試更加簡便。“KISS設(shè)計思想，讓單片機控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS盡量簡單原則，是當(dāng)前國際上很流行的自動化系統(tǒng)設(shè)計思想。這一思想來源于兩個認知：1.人們（包括產(chǎn)品的用戶以及服務(wù)的用戶）通常喜歡簡單的，容易學(xué)習(xí)和使用的事物。2.制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的公司會發(fā)現(xiàn)簡單對公司來說也有好處，它可以幫助縮亂短產(chǎn)品的開發(fā)周期并降低生產(chǎn)成本。多年的注塑自動化及模內(nèi)貼系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗讓楊工對這一思想深以為然，從而體現(xiàn)在了他所主導(dǎo)的模內(nèi)貼系統(tǒng)設(shè)計當(dāng)中。模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線。
在模內(nèi)貼標工藝中，標簽必需在模具內(nèi)準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而標簽的移動又會導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經(jīng)過一個靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款于模內(nèi)貼標的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。臺州市彩之源新材料科技股份有限公司主營模內(nèi)貼標，歡迎來電進行咨詢哦！寧波盤子模內(nèi)貼哪里有賣
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為膜內(nèi)標貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標方式，在定模放標，動模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放標，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動模放標跟在定模放標其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的標艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計，為每套模具設(shè)計一套標艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對程序進行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。江蘇高光模內(nèi)貼專業(yè)生產(chǎn)