球閥的維修1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件比較好使用**的工具。3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。8、新零件在裝配前也需清洗干凈。9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂。球閥可分為浮動(dòng)球閥和固定球閥兩大類。浮動(dòng)球閥的特點(diǎn)是球體可以自由浮動(dòng)。海西州驅(qū)動(dòng)球閥電話

對(duì)閥門密封性能的要求，要防止泄漏角度出發(fā)。根據(jù)其泄漏的不同部位和程度，導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同，因此，需要提出不同的防漏措施。 閥門密封性原理

密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個(gè)，一個(gè)是影響密封性能的**主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個(gè)則是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個(gè)方面來(lái)分析的。

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       固定球閥的特點(diǎn)1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無(wú)論閥門處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過(guò)排放閥排泄。2、自動(dòng)泄壓功能：閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過(guò)安全閥，而*靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，這對(duì)保證閥門在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。3、防火安全結(jié)構(gòu)：閥門都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求。固定球閥的優(yōu)勢(shì)1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至比較低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門操作輕便。3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。

球閥適用原則石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通經(jīng)、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通經(jīng)焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥。成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥?；は到y(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶 V 形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。燃?xì)馇蜷y半開(kāi)真的能夠省氣嗎？

因?yàn)榍蜷y一般采用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作閥座密封圈材料，所以其使用溫度受閥座密封圈材料的限制。聚四氟乙烯(PTFE)是球閥的主要密封材料，它對(duì)幾乎所有化學(xué)制品都具有惰性，并且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、適用溫度范圍廣、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。但是PTFE的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)、對(duì)冷流體的敏感性和不良的傳導(dǎo)性，要求閥座密封必須圍繞這些特性來(lái)設(shè)計(jì)。所述閥座密封的塑性材料還包括填充聚四氟乙烯，尼龍等許多材料。但當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就會(huì)受到破壞，尤其是低壓差時(shí)。另外，合成橡膠如丁青橡膠也可作為閥座密封材料，但其適用的介質(zhì)和所用溫度范圍藥物都有一定的限制。此外，如果介質(zhì)不潤(rùn)滑，使用合成橡膠容易卡住球。軟密封則是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性。海西州驅(qū)動(dòng)球閥電話

球閥主要用于接通或阻斷管路介質(zhì)，尤以用在要求迅速開(kāi)閉的部位更佳，如應(yīng)急卸荷等處。海西州驅(qū)動(dòng)球閥電話

選擇閥門應(yīng)遵循的原則

1、截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門。

2、控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 海西州驅(qū)動(dòng)球閥電話

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