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通過熟成,而形成不完全IPN(由交聯(lián)聚合物與非交聯(lián)聚合物形成的IPN)發(fā)展十分迅速。這種IPNTPU又進一步改進了TPU的物理機械性能。此外,TPU/PC共混型的合金型TPU,更提高了汽車保險杠的安全性能。另外,還有高透濕性TPU、導(dǎo)電性TPU,并且出現(xiàn)了**于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。新型熱塑性彈性體研究進展近年來,隨著高分子結(jié)構(gòu)設(shè)計理論的發(fā)展和應(yīng)用(即通過對材料的分子化學(xué)結(jié)構(gòu)與物性相互關(guān)系的系統(tǒng)研究,可根據(jù)應(yīng)用要求合成出具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)的物質(zhì)材料),以及對動態(tài)硫化理論及技術(shù)的深入研究和開發(fā),許多新型的熱塑性彈性體材料品種不斷問世[3],并形成了初步的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。1.聚酰胺類熱塑性彈性體聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)是指由高熔點結(jié)晶性聚酰胺硬鏈段和非結(jié)晶性的聚醚或聚酯軟鏈段組成的一類嵌段共聚物。TPAE結(jié)構(gòu)中的硬鏈段通常選用聚己內(nèi)酰胺、聚酰胺66、聚十二內(nèi)酰胺、芳香族聚酰胺等,軟鏈段通常為聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、雙端羥基脂肪族聚醣等。由于軟、硬鏈段可選用的材料范圍廣,聚合度和軟、硬鏈段的共混比可調(diào)節(jié),因而可根據(jù)不同的用途設(shè)計和制備性能不同的TPAE產(chǎn)品。制備的聚酰胺硬鏈段類型決定了TPAE的熔點、耐化學(xué)品性和相對密度。
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CVJ)及濾油器密封、車體及懸掛系統(tǒng)護套,如耐候密封條、包覆式車窗密封條、輕質(zhì)密封材、內(nèi)裝零件,如安全氣囊蓋、前座控制盤外皮,防塵罩、密封條、尾氣凈氣管、擋泥板、安全氣囊、音響減震圈、儀表盤、防撞套、方向盤彈性握把、彈性軟座墊、彈性膠條、擋泥板、腳踏墊、射燈包膠。[點擊進入看圖評論]5TPE產(chǎn)品將來的發(fā)展方向1由于SEBS產(chǎn)品中間EB段部分結(jié)晶,導(dǎo)致其制品透明度受到一定影響,無法再高光學(xué)要求的領(lǐng)域進行應(yīng)用。目前可樂麗公司和臺橡公司都推出了高透明性TPE產(chǎn)品。例如可樂麗公司的SEEPS4033、臺橡公司的SEBS6245等產(chǎn)品。2由于SEBS產(chǎn)品流動性比較差,目前可樂麗、科騰、臺橡等公司都已經(jīng)推出了高流動性TPE新產(chǎn)品。該產(chǎn)品在230℃時,即使不充油也可以快速加工,因而產(chǎn)品更加簡便。3由于第二代苯乙烯系TPE產(chǎn)品需要氫化,而氫化過程需要使用大量的催化劑,一般使用的催化劑都為金屬鹽類,導(dǎo)致后處理脫除過程相對比較困難。目前各大廠商都在研究提升工藝和升級催化劑配方的方法來改善催化劑的殘留量。熱塑性聚苯乙烯彈性體TPS-SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEBS聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEPS聚苯乙烯-聚。
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這里介紹的TPU性能包括三個方面:力學(xué)性能,物理性能和環(huán)境性能。
1. 力學(xué)性能:TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度,拉伸強度,壓縮性能,撕裂強度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU 彈性塑料的力學(xué)性能,除這些性能外,還有較高剪切強度和沖擊功等。
(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計測定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會發(fā)生改變,拉伸模量和撕裂強度增加,剛性和壓縮應(yīng)力(負荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。
下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下,歡迎各位材料行業(yè)的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發(fā)明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS,其可不經(jīng)硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質(zhì),并可注塑成型與回收使用等優(yōu)點。*管SBS具備這些良好的特性,但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵,導(dǎo)致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差,于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化,以期提高產(chǎn)品應(yīng)用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應(yīng)用范圍**增加,到2018年為止,其全球年產(chǎn)量已經(jīng)達到40萬噸的規(guī)模。目前,由于各國對環(huán)保的要求越來越嚴格,導(dǎo)致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業(yè)生產(chǎn),但是產(chǎn)量都比較低,其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產(chǎn)量的90%左右,所以SEBS產(chǎn)品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞,下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產(chǎn)品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品,如天然膠NR(Naturalrubber)、三元乙丙膠EPR。
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TPV可以用塑料加工通用的吹塑、注塑和擠出成型等方式生產(chǎn)各種零件。吹塑制品有汽車的空氣凈化器導(dǎo)管、齒輪罩防護套、聯(lián)軸節(jié)護套等。注塑制品有塞頭襯墊、反光鏡襯墊、腳踏剎車襯墊、剎車增力裝置導(dǎo)管護套、曲軸罩護套等,還可制造同步帶。擠出制品有電線電纜護套、燃料管外層膠和各種密封條。尤其是汽車上的密封條,使用TPV已成為時髦,包括實心和發(fā)泡產(chǎn)品,靜密封和準動/動態(tài)密封制品等等,已基本取代了橡膠。目前在烯烴基TPE中,TPO約占80%一85%,TPV占l5%-20%。為適應(yīng)不同加工方式及用途,一般都在10—20種以上。雖然它們對具體生產(chǎn)方法和生產(chǎn)量大多未公布,但不外乎都是烯烴類的各種熔融共混物。熔融共混的TPV正成為各橡膠、塑料生產(chǎn)廠家競相發(fā)展的新型橡塑材料和**熱門的研發(fā)課題。還有各種TPO-TPV之間的相互共混,如EPDM/PPTPV與NBR/PP--TPV,ACM/PPTPV與EPDM/PA-TPV等,也正成新的改性共混材料。3.二烯類TPE二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體,故又稱之熱塑性反式天然橡膠(1-NR)。早在400年前,人們作為天然橡膠即發(fā)現(xiàn)了這種材料,但因其產(chǎn)自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上,因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。
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新的TPE品種不斷涌現(xiàn),構(gòu)成了當今TPE的龐大體系,使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻**向前邁進了一步。世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的TPE有:苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類和乙烯類等,幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。熱塑性彈性體的制造方法通常按制備方法的不同,熱塑性彈性體主要分為化學(xué)合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體2大類。前者是以聚合物的形態(tài)單獨出現(xiàn)的,有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物,其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動態(tài)硫化膠(TPE-TPV)和互穿網(wǎng)絡(luò)的聚合物(TPE—IPN)?,F(xiàn)在,TPE以TPS和TPO為中心,在世界各地獲得了迅速發(fā)展,兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。熱塑性彈性體的加工熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱硫化,因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成**終產(chǎn)品。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立,公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整,工廠建筑面積13000余平方,公司的經(jīng)營理念:“積極、有效、務(wù)實、創(chuàng)新”,致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商,為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于:工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領(lǐng)域;