1，3-丙二醇（PDO）的制備工藝主要可以分為化學法和生物發(fā)酵法。以下是兩種主要的制備工藝介紹：化學法：丙烯醛法：該方法首先由丙烯在氧化銻或其他金屬氧化物催化劑的催化作用下與氧氣反應(yīng)生成丙烯醛。然后，在固體酸催化劑特別是螯合型樹脂催化劑的作用下，丙烯醛與水進行雙鍵水合得到3-羥基丙醛（3-HPA）。***，3-HPA在Ni或Ru等催化劑的作用下，通過控制不同的反應(yīng)溫度，進行一步或兩步加氫反應(yīng)，**終制得高純度的1，3-PDO。環(huán)氧乙烷法：通過環(huán)氧乙烷的氫化反應(yīng)制備1，3-PDO。在催化劑的作用下，環(huán)氧乙烷與氫氣發(fā)生反應(yīng)，生成1，3-PDO。丙烯合成法：以丙烯為原料，在催化劑的作用下進行反應(yīng)，生成1，3-PDO。這種方法原料易得、成本較低，但選擇性較差，副產(chǎn)物較多，導致分離和純化過程較為復(fù)雜。1，3-丙二醇在燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳等有害產(chǎn)物，因此在生產(chǎn)和使用過程中需要采取相應(yīng)的安全措施。1,3-丙二醇聯(lián)系方式

1，3-丙二醇(PD0)是一種重要的化工原料，工業(yè)上廣泛應(yīng)用可作為有機溶劑應(yīng)用于油墨、涂料、潤滑劑、抗凍劑等行業(yè)，還可用作藥物合成中間體。其**主要的用途是作為聚合體單體合成性能優(yōu)異的高分子材料。1，3-丙二醇可以替代乙二醇，1，4丁二醇和新戊二醇等中間體用于生產(chǎn)多醇聚酯及作為碳鏈延伸劑。其與苯二甲酸合成的聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)，顯示了比乙二醇、丁二醇為單體合成的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBP)等更優(yōu)良的性能，被認為是一種兼具PET的高性能和PBT的易加工性的新型聚酯材料。加工1,3-丙二醇聯(lián)系方式生物法制1,3-PD0工藝具有條件溫和、操作簡便、副產(chǎn)物少、設(shè)備投資省優(yōu)點，是符合環(huán)保要求的綠色生產(chǎn)方法。

除了醫(yī)藥和有機合成領(lǐng)域，1，3-丙二醇還在油墨、涂料、化妝品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。它可以作為溶劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等，提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。然而，需要注意的是，1，3-丙二醇在燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳等有害產(chǎn)物，因此在生產(chǎn)和使用過程中需要采取相應(yīng)的安全措施，避免火災(zāi)和環(huán)境污染?？傊?，1，3-丙二醇作為一種重要的有機合成中間體，在多種藥物的合成以及其他領(lǐng)域的應(yīng)用中具有不可替代的地位。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用前景將更加廣闊。

國內(nèi)1,3-PD0市場需求主要集中在制藥、紡織纖維行業(yè)、化工領(lǐng)域以及科研單位。近年來我國國內(nèi)經(jīng)濟快速發(fā)展，聚酯纖維需求量不斷增加。PTT作為未來聚酯纖維的重要替代產(chǎn)品，在中國市場也將具有廣闊的發(fā)展空間。國內(nèi)PTT纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)起步，只要PTT生產(chǎn)成本與國外相當，國內(nèi)PTT市場將會獲得重大突破。另外許多科研機構(gòu)購買1,3-PDO進行PTT等下游產(chǎn)品的開發(fā)，據(jù)上海石化等單位預(yù)測，我國近年的1,3-PD0需求在2.5~3萬t/a，長遠需求超過10萬t/a。我國近年的1,3-PD0需求在2.5~3萬t/a，長遠需求超過10萬t/a。

1,3-丙二醇(1,3-PD0)主要用于生產(chǎn)聚酯，也可用作合成增塑劑、洗滌劑、防腐劑、乳化劑等精細化工產(chǎn)品的原料。由1,3-PD0與對苯二甲酸(酷)合成的聚對二甲酸丙二酯(PTT)既具有聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的化學穩(wěn)定性，又具有尼龍6及尼龍66的良好回彈性和抗污染性，是應(yīng)用前景非常的新型聚酯纖維。預(yù)計在不久的將來，PTT纖維有可能逐步替代滌綸和錦綸而成為21世紀大宗纖維，這也為1,3-PD0工業(yè)發(fā)展提供了良好機遇.為后期的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1,3-丙二醇是新型聚酯PTT、醫(yī)藥中間體及新型抗氧劑的合成。附近哪里有1,3-丙二醇價格行情

1，3-丙二醇可以替代乙二醇，1，4丁二醇和新戊二醇中間體用于生產(chǎn)多醇聚酯及作為碳鏈延伸劑。1,3-丙二醇聯(lián)系方式

目前，1,3-丙二醇的生產(chǎn)有化學法和生物法之分，由于化學法投資大，技術(shù)難度高，生產(chǎn)成本高，而未得到進一步的發(fā)展，相比之下，隨著生物柴油技術(shù)的發(fā)展，以副產(chǎn)甘油為底物的生產(chǎn)技術(shù)得到青睞。經(jīng)多年的努力，我國生物法1,3-PDO生產(chǎn)已進入產(chǎn)業(yè)化階段，盡管還存在不少問題，但通過菌種及發(fā)酵工藝條件的優(yōu)化，抑制副產(chǎn)酸的產(chǎn)生，提高甘油利用率，進一步優(yōu)化分離工藝，降低生產(chǎn)成本，同時不斷推進產(chǎn)業(yè)化進程形成規(guī)?；疨TT-PDO產(chǎn)業(yè)鏈勢在必行。1,3-丙二醇聯(lián)系方式