熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應(yīng)加熱線圈，可在短時間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒）。近年來,德國Diebold研發(fā)并推出智能溫控感應(yīng)熱縮機US1100，無需選擇刀柄加熱參數(shù)，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預(yù)，使用非常方便，且刀柄不會過熱。熱縮機采用熱風(fēng)循環(huán)原理，通過加熱使包裝材料收縮，提供了更好的包裝效果。燒結(jié)式刀柄熱縮機加熱線圈

刀柄熱縮機的維護保養(yǎng)刀柄熱縮機的日常維護保養(yǎng)對熱縮機的壽命和穩(wěn)定性有著重要的影響。操作人員應(yīng)該定期對刀柄熱縮機進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，及時清理設(shè)備、如一體式水冷熱縮機，需要定期添加或更換熱縮機內(nèi)部冷卻液等，以確保設(shè)備的正常運行。刀柄熱縮機的性能參數(shù)機床熱縮機的性能參數(shù)包括加熱溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱功率等。不同的機床熱縮機具有不同的性能參數(shù)，用戶在選擇刀柄熱縮機時應(yīng)該根據(jù)自己的需求選擇適合的設(shè)備。德國Diebold戴博刀柄熱縮機是您不錯的選擇！電磁感應(yīng)刀柄熱縮機半自動刀柄熱縮機可穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。

刀柄熱縮機工作原理刀柄熱縮機也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱機，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。目前市面上常用的刀柄熱縮機，按照功能可以分為：簡易型熱縮機、參數(shù)型熱縮機、智能溫控型熱縮機簡易型熱縮機：一般只有加熱功能，通常使用手動按鍵，手動控制加熱時間，價格較為便宜。參數(shù)型熱縮機：一般通過手動輸入熱縮參數(shù)或選擇內(nèi)置加熱參數(shù)，來進(jìn)行計算機加熱控制，是目前市面上使用較多的一類熱縮機，價格適中。智能溫控?zé)峥s機：近兩年來推出的新型熱縮技術(shù)，通過智能溫控感應(yīng)線圈，智能感應(yīng)并控制加熱溫度，對刀柄加熱前不用輸入或者選擇加熱參數(shù)，刀柄加熱到一定溫度脹開后，停止加熱，有效避免刀柄過熱風(fēng)險！推薦的產(chǎn)品是德國Diebold戴博US1100智能溫控?zé)峥s機，價格雖貴些，但使用方便，刀柄過熱風(fēng)險為O，有效延長刀柄使用壽命！

刀柄熱縮機也稱為刀柄熱漲儀、刀柄加熱機等，用于對熱縮刀柄進(jìn)行加熱，配合熱縮刀柄拆裝刀使用。刀柄熱縮機通過熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，導(dǎo)致刀柄內(nèi)徑擴張。隨后，立即將刀具裝入已加熱的刀柄內(nèi)。當(dāng)?shù)侗鋮s收縮時，賦予刀具夾持面均勻的壓力，產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，從而牢牢夾持住工具。這種熱裝刀柄技術(shù)可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。推薦使用德國Diebold智能溫控一體式水冷熱縮機US1100，該熱縮機采用智能溫控感應(yīng)技術(shù)，需要設(shè)置或選擇刀柄熱縮參數(shù)，刀柄放在加熱位置，只需按一個開始鍵，智能溫控感應(yīng)線圈會自動識別刀柄加熱所需要溫度，對刀柄進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)侗_(dá)到脹開溫度時，停止加熱，刀柄不會過燒，加熱完成后，無需人工干預(yù)，自動進(jìn)入冷卻過程，非常方便。熱縮套管是一種特殊的塑料管，具有熱敏性能。在受熱后，它可以收縮并與刀柄表面緊密結(jié)合。

德國Diebold刀柄肉搜集具有高效熱縮機精細(xì)控溫特點高效熱縮：德國Diebold刀柄熱縮機采用感應(yīng)加熱技術(shù)，可以在短的時間內(nèi)完成刀具的熱縮過程，很大程度縮短了裝夾時間。例如，利用11KW的高功率能在數(shù)秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻也只需30秒左右。精細(xì)控制：德國Diebold刀柄熱縮機具有預(yù)設(shè)的操作參數(shù)，可以針對不同尺寸和類型的刀柄進(jìn)行精細(xì)控制。同時，特殊的感應(yīng)線圈技術(shù)可以確保只對刀柄的特定夾緊區(qū)域進(jìn)行加熱，避免了過熱風(fēng)險，保證了加工精度。另外德國Diebold新推出的智能溫控感應(yīng)技術(shù)（如：德國Diebold戴博智能溫控刀柄熱縮機US1100），無需選擇熱縮參數(shù)，一鍵即可開啟加熱過程，準(zhǔn)確控溫，杜絕刀柄過熱風(fēng)險。用于制作和修復(fù)刀具。它通過熱縮技術(shù)將刀柄與刀片緊密結(jié)合，提高刀具的性能和使用壽命。德國DIEBOLD戴博熱縮機選型

熱縮機操作簡單，維護方便，降低了使用成本。燒結(jié)式刀柄熱縮機加熱線圈

技術(shù)創(chuàng)新與品質(zhì)保證的德國Diebold熱縮機技術(shù)創(chuàng)新：德國Diebold在刀柄熱縮技術(shù)領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和豐富的經(jīng)驗。早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置，進(jìn)一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。品質(zhì)保證：德國Diebold對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和員工培訓(xùn)的高度重視，使得其能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過嚴(yán)格檢測，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。燒結(jié)式刀柄熱縮機加熱線圈