聚乳酸面料通過模擬風(fēng)化實驗證明可降解丁水波說，特步要做的不只是帶貨，更多是為了借發(fā)布新品的契機，向大眾推廣特步的環(huán)保理念。作為一家有社會責(zé)任感的民營企業(yè)，特步想盡自己的力量，為環(huán)保做些努力。出于這樣的想法，生態(tài)芯科技平臺誕生了。丁水波所理解的鞋服制造企業(yè)的環(huán)保，主要存在于“取材環(huán)?！?、“生產(chǎn)環(huán)?！?、“服用環(huán)?！比齻€維度，具體來說，取材環(huán)保是實現(xiàn)“原材料環(huán)保”和“廢塑循環(huán)利用”，生產(chǎn)環(huán)保則是通過新技術(shù)、新工藝實現(xiàn)“節(jié)能減排”，“服用環(huán)?！眲t是實現(xiàn)“對人體友好”和“對環(huán)境友好”兩個目標。而短期內(nèi)，聚乳酸的應(yīng)用將會是生態(tài)芯科技平臺的重要任務(wù)之一。特步將逐步實現(xiàn)聚乳酸單品類運用突破、三年內(nèi)實現(xiàn)聚乳酸全品類延展，化纖品類領(lǐng)域分階段提升聚乳酸占比為目標。三年內(nèi)特步聚乳酸產(chǎn)品單季度市場投放量將超過百萬件。聚乳酸不易燃燒，燃燒時不會產(chǎn)生有毒氣體，燃燒發(fā)熱量低。廣東環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家

    實施例3：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗5min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡9h，再按1∶16浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比45:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理6h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至50℃超聲震蕩攪拌3h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的6倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細胞粉碎機對懸浮液進行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩24min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為12％的葡萄糖溶液，攪拌25min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h，抽濾，得到納米抑菌纖維；。安徽聚乳酸PLA面料廠家聚乳酸適用于注射、拉伸、擠出、吹塑、3D打印等價格工藝。

    3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細胞粉碎機對懸浮液進行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結(jié)束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。

聚乳酸產(chǎn)業(yè)化近況聚乳酸早由由杜邦（Dupont）的科學(xué)家WallaceCarothers1932年在真空中將乳酸進行直接縮合所得，由于產(chǎn)生的聚合物分子量低，同時生產(chǎn)成本過高，當(dāng)時未能實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。聚乳酸在規(guī)模產(chǎn)業(yè)化之前的價格為1000美元/公斤。后來經(jīng)密歇根州立大學(xué)RamaniNarayan教授課題組的產(chǎn)業(yè)化研究，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。直到1987年食品公司Cargill開始投資研發(fā)新的聚乳酸制造過程，Cargill于2001年與陶氏（Dow）合資成立NatureWorks，進行商業(yè)化生產(chǎn)聚乳酸，聚乳酸才正式大量進入我們生活中的方方面面。隨著聚乳酸作為生物新材料應(yīng)用前景的日益看好，近年國內(nèi)一些玉米深加工企業(yè)和生物化工企業(yè)開始投資進入聚乳酸行業(yè)，發(fā)展前景可觀。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用十分廣，如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線等，低分子作藥物緩釋包裝劑等。

    -50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550，超聲震蕩20min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實施例6：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡12h，再按1∶12浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為20cm3/min，升溫至70℃處理5h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌2h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍。聚乳酸價格較傳統(tǒng)塑料高。重慶聚乳酸PLA面料廠家

聚乳酸是綠色的合成纖維，其初原料乳酸由玉米淀粉發(fā)酵得到，來自天然來源豐富，不使用石油化工原料。廣東環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家

優(yōu)點（1）聚乳酸是一種新型的生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對保護環(huán)境非常有利，是公認的環(huán)境友好材料。（2）機械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法，加工方便，應(yīng)用十分廣。（3）相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用也非常廣，如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線等，低分子聚乳酸作藥物緩釋包裝劑等。（4）聚乳酸除了有生物可降解塑料的基本的特性外，還具備有自己獨特的特性。傳統(tǒng)生物可降解塑料的強度、透明度及對氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料。 廣東環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家

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