多行業(yè)復用，拓展應用邊界除煉焦外，設備還可應用于洗煤、燒結、球團等工藝。某鋼鐵集團跨工藝應用后，實現(xiàn)全廠水分數(shù)據(jù)互通，綜合能效提升12%。移動端監(jiān)控，管理更高效配套APP支持實時查看數(shù)據(jù)、接收報警、導出報表，管理人員可隨時隨地掌握生產(chǎn)動態(tài)。某集團通過移動端管理，會議決策效率提升60%。防***設計，保障數(shù)據(jù)真實設備采用加密傳輸與區(qū)塊鏈存證技術，檢測數(shù)據(jù)不可篡改，滿足貿易結算、環(huán)保核查等場景需求。某貿易企業(yè)應用后，糾紛率下降80%。在線微波水分儀賦能，攜手噴淋，加水系統(tǒng)高效運行。默斯含水率測量儀供應商

7.精細把控水分，德國默斯水分儀成就燒結品質在鋼鐵燒結生產(chǎn)中，混合料水分是影響燒結礦品質的關鍵因素。水分含量的細微偏差，都可能導致燒結礦的結塊率、返粉量等指標發(fā)生變化，進而影響產(chǎn)品質量和企業(yè)效益。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，憑借先進的技術，成為企業(yè)精細把控水分的得力助手。它突破了傳統(tǒng)測量技術的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態(tài)連續(xù)測量，為生產(chǎn)提供準確的數(shù)據(jù)支持。深圳默斯測控技術有限公司在線油中水微波水分儀技術參數(shù)水分儀的模塊化設計方便了維修和升級。

鋼鐵企業(yè)引入德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，就是為燒結生產(chǎn)裝上了“智能大腦”，讓水分控制更精細，效率提升更***，為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得先機。2.德國默斯水分儀：以科技之力重塑燒結生產(chǎn)新高度在鋼鐵行業(yè)的燒結生產(chǎn)領域，水分控制的精細度直接關乎生產(chǎn)的成敗?；旌狭纤值募毼⒉▌?，都可能引發(fā)一系列連鎖反應，影響燒結礦的品質與產(chǎn)量。過去，傳統(tǒng)測量方式的局限性，使得水分測量成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。MS-200系列與MS-500系列均適用。

5.鋼鐵燒結生產(chǎn)的“智慧之眼”——德國默斯水分儀在鋼鐵燒結生產(chǎn)的復雜流程中，想要實現(xiàn)高效、質量的生產(chǎn)，就必須對混合料水分有清晰、準確的把控。然而，傳統(tǒng)的水分測量方式猶如蒙著一層“迷霧”，無法看清水分的真實情況，導致生產(chǎn)常常陷入困境。德國MOSYE公司研發(fā)的MS-500系列微波水分測量儀，就像一雙“智慧之眼”，穿透“迷霧”，為企業(yè)帶來清晰的視野。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態(tài)連續(xù)測量，讓水分數(shù)據(jù)一目了然。擁有在線微波水分儀，連通噴淋，打造高效加水模式。

告別水分測量難題，德國默斯為鋼鐵企業(yè)排憂解難對于鋼鐵企業(yè)來說，混合料水分含量的控制一直是生產(chǎn)過程中的一大痛點。水分含量過高，會引發(fā)一系列連鎖反應，如點火及燒結效率降低、制粒效果差、料層透氣性下降等，**終導致燒結礦產(chǎn)量和質量受到影響。而傳統(tǒng)的近紅外水分儀只能測量表面水，無法滿足實際生產(chǎn)的需求。德國MOSYE公司深知鋼鐵企業(yè)的困擾，研發(fā)出了MS-500系列微波水分測量儀。它能夠局部穿透過流經(jīng)水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，真正實現(xiàn)了在線動態(tài)連續(xù)測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能輕松安裝使用。水分儀的測量原理基于物質的物理或化學特性。在線煙包水分測定儀解決方案

使用水分儀可以避免因水分過多或過少導致的產(chǎn)品缺陷。默斯含水率測量儀供應商

    目前國內的造紙廠生產(chǎn)用紙大部分是可回收利用的廢紙，在生產(chǎn)的過程中大概有以下幾個過程：廢紙進廠、碎漿、濃縮篩選、磨漿、紙漿上網(wǎng)、濕紙壓榨、濕紙烘干、紙頁卷取、紙頁復卷、打印標識、成庫。其中廢紙進廠、紙漿、成品等工藝都要進行水分檢測，如果水分檢測不準確，可能會損害廢紙供應商的利益，同時也可能損害造紙廠的利益，那么在收購廢紙這一塊對水分檢測的準確性就顯得尤為重要了。非接觸式微波水分儀MS-590就是一款專注測量水分的設備，很好地解決了造紙廠在收購廢紙原料水分檢測這一難題。一、目前廢紙包的主要測量方法以及缺陷目前廢紙進廠時會被供應商打包成長約、寬約、高約，每個紙包重量可達約1噸，整車重量可達30噸左右。目前檢測廢紙包水分主要依賴于人工抽檢，需要幾位經(jīng)驗豐富的師傅拆開部分廢紙包，并依據(jù)經(jīng)驗判斷其水分值，以此評估整批貨物的水分情況。這種方法存在幾個缺點：1.難以精確估計單個或整批廢紙包的實際水分含量，導致估算結果偏差較大。2.由于無法對所有紙包進行***檢查，給了一些不良供應商機會，在打包過程中添加水分或其他雜質，造成造紙廠不必要的經(jīng)濟損失。3.在水分估計過程中可能存在主觀因素，影響結果的公正性和準確性。默斯含水率測量儀供應商