室式爐具體作用：(1)室式爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè)，進行小型工件的熱加工或處理；(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到1800度，(5)醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。室式爐的爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。湖南燃氣室式爐熱處理

室式爐是國家標準型周期作業(yè)箱式回火電爐，爐頂安裝有熱風內循環(huán)風機，主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理，以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。室式爐適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節(jié)能20%以上。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作。室式爐溫控方式：微電腦智能調節(jié)技術，PID調節(jié)、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。湖南燃氣室式爐熱處理室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。

室式爐具有先進合理的結構，升溫快，操作簡便等特點，爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，并配有冷卻風扇，使爐體外表面溫度低，比普通窯爐節(jié)能60%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統。箱式馬弗爐可預抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節(jié)能的新型電爐，設備的控制系統突出，具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(PID控制)、保溫效果好節(jié)能、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、可選擇單溫區(qū)、雙溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉等特點。根據不同需求可通入多種氣體。

室式爐用爐門壓緊裝置，為解決現有裝置密封不嚴的問題而設計。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽，設置在爐門兩側的活動導槽，設置在爐門上的導向單元，以及動力驅動單元。爐門關閉后動力驅動單元能推動活動導槽壓緊爐門。動力驅動單元包括驅動器，連接在驅動器上的四連桿組件，以及用于支撐四連桿組件的鉸鏈和固定座。驅動器為電液推桿。電液推桿的搖臂上設有接近開關。導向單元至少包括分別設置在爐門四角處的四組導輪。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置結構合理，密封性好，成本低，適用于多種場合的室式爐。室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱。

關于室式爐中頁巖分布和氣體運動的研究：當設計生產城市煤氣的頁巖干餾爐時，加熱面可設想分為以下三段：1，焦化段：進行頁巖有機物質的熱分解；2，高溫分解段：進行揮發(fā)產物的分解；3，冷卻段：用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁巖灰。我們推測爐子內上述各段的位置和大小對于爐子的處理量及產品的產率和質量有決定性的影響.室式爐的結構計算及工藝計算以下列幾項原則為基礎，這些原則尚未經實驗方法校核。1，在整個爐內頁巖塊徑組成的分配是均勻的；2，頁巖熱分解時所出的蒸汽—瓦斯產物沿爐子整個斷面均勻地下降至集氣拱道。室式爐具有正方體或長方體爐膛的工業(yè)爐，又稱箱式爐。湖南燃氣室式爐熱處理

室式爐結構較簡單，適用于單件、小批量工件的加熱，工件重量一般不大于3噸。湖南燃氣室式爐熱處理

室式爐用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時，爐溫800～1100℃，用作回火和時效加熱時，爐溫150～700℃。室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側、爐底和前后爐門的內表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。室式爐，包括爐體，安裝在所述爐體前側的爐門，設置在所述爐體上的噴嘴和煙道，所述噴嘴設置在所述爐體的側壁上。湖南燃氣室式爐熱處理