數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試注意事項：滾珠絲杠螺母副的設(shè)備調(diào)試注意事項：滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應(yīng)力等不良負荷，然后也許形成絲杠的永遠性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副設(shè)備到機床時，應(yīng)注意：（1）滾珠螺母應(yīng)在有用行程內(nèi)運動，有必要在行程兩頭裝備限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠掉落。（2）因為滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于筆直方向傳動時，如部件重量未加平衡，有必要防止傳動中止或電機失電后，因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。CNC工序集中、具有主動換刀裝置。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)

數(shù)控加工中心的優(yōu)點有哪些呢？數(shù)控加工中心與其他數(shù)控機床相比，具有以下長處：1、加工的工件雜亂、工藝流程較長，能排除人為干擾因素，具有較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量穩(wěn)定性。2、工序集中、具有主動換刀裝置，工件在一次裝夾后能完結(jié)有高精度要求的銑、鉆、鏜、擴、鉸、攻絲等復(fù)合加工。3、在具有主動交換工作臺是，一個工件在加工時，另一個工作臺能夠?qū)崿F(xiàn)工件的裝夾，然后大幅度縮短輔助時刻，進步加工功率。4、刀庫容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程度越高。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)在CNC數(shù)控加工中，質(zhì)量和安全是至關(guān)重要的，必須得到保證。

數(shù)控機床有哪些選用原則？機床附件及刀具選購，機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投數(shù)控機床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據(jù)性能價格比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。機床的防護，需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

CNC這種新型機床具有適應(yīng)性強、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和效率高等優(yōu)點。它綜合應(yīng)用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密測量和新型機械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，通過加工程序的設(shè)置可以完成工件各工序之間的無縫轉(zhuǎn)接。也就是說，數(shù)控加工中心通過更換不同的刀具，在單臺設(shè)備上就可以完成包括銑、鉆、攻、鏜、鉸等在內(nèi)的多種工種的加工過程。我們知道，數(shù)控中心的整個加工都是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，機床在執(zhí)行加工程序的時候一般不得隨意終止，如出現(xiàn)的一些問題，如刀具磨損、加工余量過大，它不像普通加工設(shè)備那樣可以隨意停車調(diào)整。所以它所使用的加工刀具相對普通加工設(shè)備要更加嚴格。CNC的歸納加工能力較強。

機床加工如果操作不慎是有可能導(dǎo)致危險產(chǎn)生的。在實際操作過程中有很多小型加工廠由于操作不慎管理不嚴格偶有發(fā)生悲劇事件。那么CNC加工要注意哪些危險呢？一、傳動裝置在實際操作中發(fā)生危險的概率是比較大的，機床的傳動一般都是由齒輪部件，傳動鏈條和傳動皮帶構(gòu)成的。如果這些部件設(shè)計時候沒有充分考慮安全性，沒有設(shè)計防護層，轉(zhuǎn)動部分外露，那么就更有可能會將工人的手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。二、壓力機械的施壓部位可能造成危險，一般常見的沖床，粉碎機，模壓機，剪床等都屬于壓力機械，因為此類設(shè)備大多都需要人工來操作的，而人員操作就避免不了因為人員的疲憊或者情緒波動造成人為的失誤，因此也更易發(fā)生受傷事故。三、來自于機床的危險也是一項危險，由于機床多是高速運轉(zhuǎn)的切削機械。因此其危險性很大，刀具飛濺，操作者站的位置不當(dāng)導(dǎo)致撞擊等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。CNC加工工藝計劃被認為是一系列工藝的狀態(tài)空間，從零件的初始狀態(tài)(芯/模胚胎)到終狀態(tài)(零件)。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)

CNC在金屬切削加工行業(yè)上有著重要的地位。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控有哪些主要特點？數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。正規(guī)數(shù)控生產(chǎn)