ABS樹脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物與苯乙烯-丙烯腈游離共聚物（SAN）的混合物，組成ABS樹脂的各組分的溶解度參數差異很大，由此形成了主要由PB接枝橡膠相、SAN塑料相與界面區(qū)組成的非均相混合物。各組分間配比（包括SAN中丙烯腈與苯乙烯配比）的不同，必然會影響ABS樹脂的溶解度參數，因而其溶解度參數隨牌號不同差異很大，已有資料中給出的其溶解度參數大致范圍是19.6~20.5(J/cm)，而塑料相SAN的溶解度參數依據丙烯腈的含量的不同，大致在19.0~20.1(J/cm)之間變化；若丙烯腈在更普遍的范圍內（10%~95%）變化，溶解度參數范圍擴大為18.4~20.9(J/cm)（相對分子量60000~300000）；橡膠相PB的溶解度參數是17.3(J/cm)。因此，若另一共混組分的溶解度參數與SAN相近，或者與PB相近，原則上均會與ABS樹脂有一定相容性。相容劑的使用注意點大盤點。湖北SPG-02

為什么要加入相容劑？通俗來講就像兩個毫無相干的人，如A與C，如何能拉到一起?其中，可能需要一個“連接載體”B，而B與A關系不錯，與C的關系也不錯。因此通過B，A與C就能認識并成為好朋友。因此，相容劑也像一座橋，連接沒有關聯的兩座“島嶼”。回到高分子領域，簡而言之，就是在制造高分子合金時，如果兩種材料是不相容的，我們可以加入第三種成分，它既可以和第一種材料相容，又能與第二種材料相容，我們稱之為相容劑，它是相容化技術的關鍵。上海pc相容劑加工廠相容劑是近年發(fā)展起來的一種新型功能塑料助劑品種,也叫增容劑、高分子偶聯劑、大分子有機聚合物相容劑。

相容劑應用于塑料合金（Compatibilizer used in plastic alloy）：相容劑的出現主要是為高分子材料合金技術服務的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系，而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態(tài)結構起到很好的調整和控制作用，從而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。

汽車油箱：一直以來汽車制造商都是采用金屬燃油箱，目前很多廠家也開始使用改性塑料燃油箱，它是以PA材料吹塑成型，此外，還可以利用超高分子量高密度聚乙烯、共聚PA、EVOH樹脂等材料制作燃料箱。用PA材料吹塑而成的郵箱需要考慮到郵箱的抗沖擊強度和韌性。所以增韌劑在PA材料中的應用是必不可少的。發(fā)動機進氣道：目前改性塑料在發(fā)動機進氣岐管的制造上大多是使用AIM工藝進行制作，某些廠家的進氣歧管就應用了玻纖增強PA。這個材料主要是要滿足耐溫和強度的要求，PA加玻璃纖維一般情況下材料聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐的相容劑，這種相容劑非常有效，能明顯提升材料的拉伸強度和耐溫。汽車發(fā)動機中在運行中溫度會不斷升高，所以發(fā)動機周邊的零部件必須在承受220攝氏度高溫的同時還能保持超高的強度。上海佳易容相容劑的優(yōu)勢。

應用于塑料合金。相容劑的出現主要是為高分子材料合金技術服務的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態(tài)結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。合適的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂。湖南SOG-03生產商家

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相容劑的其它應用：相容劑的出現為高分子材料合金提供了可能，高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態(tài)結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。相容劑普遍應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、TPE/PU等合金體系。湖北SPG-02

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