目前，工業(yè)上使用偶聯(lián)劑按照化學結構分類可分為：硅烷類，鈦酸酯類，鋁酸酯類，有機鉻洛合物，硼化物，磷酸酯，鋯酸酯，錫酸酯等。它們普遍地應用在塑料橡膠等高分子材料領域之中。鑒于含有官能團的有機硅材料是同時與二氧化硅（即玻璃纖維的主要成分）和樹脂有兩親關系的有機材料及無機材料的“雜交”體，試用它作為“粘合劑”或偶聯(lián)劑，來改善有機樹脂與無機表面的粘接，以達到改善聚合物性能的目的，就成為科技工作者的一大設想，并在實際應用中取得了較好的效果。偶聯(lián)劑既適用于多種熱固性樹脂，也適用于多種熱塑性樹脂。福建環(huán)氧偶聯(lián)劑

偶聯(lián)劑（couplingreagent）在塑料配混中，是改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種塑料添加劑。又被稱為表面改性劑。它在塑料的加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進而使制品獲得良好的表面質量及機械、熱和電性能。其用量一般為填充劑用量的0.5～2%。偶聯(lián)劑一般由兩部分組成：一部分是親無機基團，可與無機填充劑或增強材料作用；另一部分則是親有機基團，可與合成樹脂作用。長沙復合偶聯(lián)劑加工廠目前常用的硅烷偶聯(lián)劑為三烷氧基型。

偶聯(lián)劑是分子兩端含有極性不同基團的化合物。兩端基可以分別與膠黏劑分子和被黏物結合，起“架橋”作用，以提高其粘接強度。也有非極性部分，較初它用于玻璃鋼工業(yè)，近年來在膠黏劑工業(yè)上也得到了普遍的應用。膠黏劑中加入1%～10%的偶聯(lián)劑，可以提高粘接強度，井能提高耐水性、耐潮性及耐熱性等，并可擴大膠黏劑的使范圍。目前用于膠黏劑工業(yè)的偶聯(lián)劑主要有：有機羧酸、多異氰酸酯、鈦酸酯、有機硅偶聯(lián)劑等。各類偶聯(lián)劑結構雖不同，但作用機 理相近?，F以應用較多的有機硅偶聯(lián)劑為例來說明增黏劑的作用機理。

偶聯(lián)劑改性粉體填料在塑料加工中的作用：偶聯(lián)劑改性粉體填料的改性方法和要求，鈦酸酯偶聯(lián)劑對填料的改性，改性設備的選擇:ＳＬＧ3/300粉體表面改性機、高速混合機等。倘選用高混機，轉速>1000ｒ/ｍｉｎ，容積200～500Ｌ，要求投入的粉體材料在高速轉動下，粉體在混合室內作旋轉運動，高速旋轉的料流撞擊到折流板上，改變流動方向，進而強化了物料混合與分散效果，使聚集狀態(tài)粉體充分分散，偶聯(lián)劑在每個粉體粒子界面上都包覆一層分子膜。上海偶聯(lián)劑的市場價格。

由于基團的差異開發(fā)了不同類型偶聯(lián)劑，每種類型對填料表面的含水量有選擇性，各類型特點：單烷氧基型；單烷氧基鈦酸酯在無機粉末和基體樹脂的界面上產生化學結合，它所具有的極其獨特的性能是在無機粉末的表面形成單分子膜，而在界面上不存在多分子膜。因為依然具有鈦酸酯的化學結構，所以在過剩的偶聯(lián)劑存在下，使表面能變化，粘度大幅度降低，在基體樹脂相由于偶聯(lián)劑的三官能基和酯基轉移反應，可使鈦酸酯分子偶聯(lián)，這就便于鈦酸酯分子的變型和填充聚合物體系的選用。令紡織品柔軟豐滿、提高其防水性、以及對染料的粘合力。福建環(huán)氧偶聯(lián)劑

偶聯(lián)劑可以提高復合材料濕態(tài)的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。福建環(huán)氧偶聯(lián)劑

偶聯(lián)劑改性粉體填料在塑料加工中的作用：不同樹脂、不同填料、不同用途應選擇不同類型的偶聯(lián)劑填充劑多數是無機物，必須考慮到它與基體樹脂的相容性。有機聚合物分子結構及物理形態(tài)和無機物(粉體填料)不相同，兩種結構不相同的材料不可能結合在一起，選用具有兩性基團的偶聯(lián)劑，通過化學鏈或纏繞將填料與樹脂緊密牢固地結合起來。填料表面形狀十分復雜，在粉碎加工過程中，其表面物理結構發(fā)生變化，如局部發(fā)生龜裂層，遭破壞后呈粗糙面，表面凹凸點增多，導致表面化學結構與內部化學結構不同;尤其表面官能團的存在，能和空氣中的水或氧發(fā)生反應，沿表面層方向及垂直于表面層的斷面都有ＯＨ存在;ＳｉＯ2表面通常被硅醇≡ＳｉＯＨ所包覆，此外還有≡ＳｉＯＳｉ≡硅醚基的包覆;表面吸附水的影響很大;Ａｌ2Ｏ3填料表面存在多種形式的ＯＨ基，其表面結構比ＳｉＯ2更復雜;ＴｉＯ2表面也有ＯＨ存在等。無機填料表面結構與聚合物分子結構相關懸殊，導致復合體系的界面難以形成良好的粘接，因此，對無機填料進行表面改性處理，是改善和提高復合塑料性能的重要途徑。福建環(huán)氧偶聯(lián)劑

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