電解后，將鎳基高溫合金金相試樣取出，清潔干燥。進(jìn)一步的，電解過程中采用液體氮作為降溫介質(zhì)。目的是：避免電解過程放熱導(dǎo)致電解液溫度過高，在至電解槽中降溫，再繼續(xù)電解30～40s。進(jìn)一步的，電解進(jìn)行至30～40s，倒入10～20ml液氮進(jìn)一步的，將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨，打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#，240#，400#，600#，800#，1000#。進(jìn)一步的，步驟三中用去離子水沖洗，再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進(jìn)行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡化了金相試樣制備流程，免去了手動(dòng)拋光過程。(2)本發(fā)明避免了拋光過程中產(chǎn)生的劃痕以及合金碳化物的脫落，從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應(yīng)劇烈而導(dǎo)致的試樣表面產(chǎn)生浮雕現(xiàn)象。(4)本發(fā)明尤其適用于經(jīng)短時(shí)超溫的鎳基高溫合金進(jìn)行電解拋光腐蝕。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液。江蘇低倍腐蝕儀廠家直銷

電解腐蝕儀：本發(fā)明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質(zhì)穩(wěn)定，不易揮發(fā)，無刺激性氣味，不通電的情況下對(duì)鎳基耐蝕材料不會(huì)用拋光腐蝕的作用。只要控制好電流大小和時(shí)間長短可以達(dá)到理想的拋光和腐蝕顯現(xiàn)金相組織的效果。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的電解腐蝕劑配方簡單，降低了對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的健康損害；不易揮發(fā)，可長期保存并能重復(fù)使用；使用不同的電流強(qiáng)度可以達(dá)到拋光和顯現(xiàn)組織的效果,省去了機(jī)械拋光的過程，實(shí)現(xiàn)了拋光腐蝕一體化。遼寧晶間腐蝕儀怎么使用賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置配通風(fēng)系統(tǒng)和酸霧中和系統(tǒng)廠家！

鎳基耐蝕合金是在核電設(shè)備中運(yùn)用極為***的材料，尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量，使該類合金具有良好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力。在水性腐蝕環(huán)境中具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性，采用一般的化學(xué)腐蝕溶劑，根本無法將其金相組織顯現(xiàn)出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性，其材料塑性變形抗力大，對(duì)金相打磨拋光造成一定的難度，尤其是對(duì)傳統(tǒng)的手工機(jī)械拋光，需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能處理好?，F(xiàn)有技術(shù)的腐蝕及電解拋光方式，是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的腐蝕劑，對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中的實(shí)驗(yàn)人員人身安全及健康會(huì)造成傷害；另外此類腐蝕劑極易揮發(fā)，不易保存，例如高氯酸還容易脫水發(fā)生，在使用和保存中須冷卻措施。

    晶間腐蝕試驗(yàn)常用方法晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力減弱，降低了材料的強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕，敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢？

電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響？比較好溫度是多少？原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對(duì)工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長時(shí)間工作溫度會(huì)上升，當(dāng)溫度超過90℃時(shí)應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃，“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)?，什么原因引起的？原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全***，如延長拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”，“除銹水”。賦耘檢測(cè)的晶間腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命！貴州鋁合金腐蝕儀定制尺寸

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金相試樣電解拋光、腐蝕規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬試樣電解拋光、腐蝕操作的試驗(yàn)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬試驗(yàn)中金相試樣的制備。1．主要技術(shù)參數(shù)見設(shè)備（EPD—06A型電解拋光腐蝕儀）的操作說明書2．操作步驟見設(shè)備的操作說明書，拋光工藝可參考附表中的電解拋光、腐蝕參考資料3．安全規(guī)程3.1使用含高氯酸電解液時(shí)，必須通循環(huán)水冷卻，配制溫度低于15。C，使用溫度應(yīng)低于200C注意安全，防止燃燒和。3.2使用電壓超過60V時(shí)，要注意安全，應(yīng)先放好試樣，再調(diào)電壓到所需值，后進(jìn)行電解拋光，結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣。3.3當(dāng)電源接通后，直流檔無論有無負(fù)載，要嚴(yán)防短路，尤其使用外電江蘇低倍腐蝕儀廠家直銷