DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，提高了使用壽命。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火dc53會(huì)生銹嗎?dc53機(jī)械性能可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司供應(yīng)DC53、SKD11模具鋼等等產(chǎn)品。P20模具鋼供應(yīng)商

    模具鋼型號(hào)種類，對(duì)于重載的熱固性塑料模具和注塑模具，除了型腔表面的高耐磨性外，還要求模座具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，以避免或減少使用中出現(xiàn)的完全塌陷、變形和開(kāi)裂的現(xiàn)象。這種模具可以用硬塑料模具鋼制成。常用的硬化塑料模具鋼包括碳素工具鋼(如T7A、T10A)、低合金冷加工模具鋼(如Sicr、9N2V、C、WMN、、SIM。不銹鋼等。)，Cr12型鋼(如Cr12M。v鋼)和高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火(很少使用中溫回火和高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45^50HRC以上。其中，碳素工具鋼規(guī)適用于制作尺寸小、應(yīng)力小、形狀簡(jiǎn)單、防變形要求低的塑料模具，利用其低淬透性，非常適合制作表面耐磨、中心有一定韌性的陰模。低合金冷加工模具鋼主要用于制造尺寸大、形狀復(fù)雜、精度高的塑料模具。Cr12MoV鋼適用于制作大型、復(fù)雜、精密的高耐磨塑料模具。W6Mo5Cr4V2鋼適用于制作強(qiáng)度高、耐磨性好的塑料模具。熱模具鋼適用于制造強(qiáng)度、韌性和一定耐磨性的塑料模具。 P20模具鋼供應(yīng)商9cr18mov鋼材是屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。

模具鋼硬度是多少？模具鋼的完全退火是什么？模具鋼的完全退火就是把模具鋼加熱給人。30-50C以上的碳素工具鋼)或A50-70C以上的合金鋼，保持足夠的時(shí)間使其完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體并使成分均勻化，然后用爐慢慢冷卻，再冷卻到350℃以下，然后出爐空冷，以獲得平衡的組織。其目的是降低模具鋼的硬度，以利于切削，減輕應(yīng)力，細(xì)化晶粒。這是后續(xù)熱處理的準(zhǔn)備處理過(guò)程。然而，模具鋼大多含有鎢、相和釩等合金元素。為了使碳化物迅速溶解到奧氏體中，應(yīng)適當(dāng)提高退火溫度。

    選擇模具材料時(shí)需要考慮模具的生產(chǎn)和使用條件，并且與模具材料的性能及其他因素相結(jié)合，針對(duì)不同種類的塑料模具，在選材的時(shí)候也不盡相同。若想使塑料模具的耐磨性標(biāo)準(zhǔn)較高，在經(jīng)過(guò)冷擠壓作用后應(yīng)進(jìn)行滲碳與淬、回火處理;對(duì)一些鑄造成型的塑料模具，選材時(shí)應(yīng)當(dāng)選鑄造性能較好的材料，L匕如鋁合金、鋅合金、青銅以及鑄鐵材料等。另外，值得關(guān)注的是，一些低熔點(diǎn)、具有較好流動(dòng)性的材料，L匕如硅鋁合金和鋅基合金，能夠有效地提高塑料模具的鑄造性能;部分塑料模具是通過(guò)超塑性方法實(shí)現(xiàn)成型的，要想使這種塑料模具獲得更好的塑性，在選材時(shí)應(yīng)當(dāng)選用共析合金或者共晶合金;有些塑料模具是經(jīng)過(guò)電火花加工、線切割加工或機(jī)械切削加工成型的，對(duì)材料的可切削性要求較高，材料切削性能的好壞影響到模具的制造周期及加工費(fèi)用;對(duì)于電化學(xué)加工成型的塑料模具，除以上要求之外，在選用材料的時(shí)候還應(yīng)當(dāng)選取導(dǎo)電性較好的材料。 9Cr18MoV模具鋼擁有很好的抗銹能力。

合金工具鋼：是指為了改善工具鋼的性能而特意加入一些合金元素的鋼，常用的合金元素有鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、鈦（Ti）等，合金元素的含量總和一般不超過(guò)5%。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類，模具鋼的產(chǎn)量占合金工具鋼的80%左右。其中碳含量高的鋼（大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在60HRC以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為50~55HRC，但韌性良好。440c和 9cr18mov有什么區(qū)別？冷沖模具鋼用途

無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司帶您了解skd11模具鋼的市場(chǎng)價(jià)格。P20模具鋼供應(yīng)商

    冷作模具在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細(xì)小的顆粒狀碳化物。要達(dá)到此目的，鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都在。較高的強(qiáng)度和韌性模具的強(qiáng)度是指模具零件在工作過(guò)程中抵抗變形和斷裂的能力。強(qiáng)度指標(biāo)是冷作模具設(shè)計(jì)和材料選擇的重要依據(jù)，主要包括拉伸屈服點(diǎn)、壓縮屈服點(diǎn)等。屈服點(diǎn)是衡量模具零件塑性變形抗力的指標(biāo)，也是常用的強(qiáng)度指標(biāo)。為了獲得高的強(qiáng)度，在模具制造過(guò)程中，要模具材料的韌性，要根據(jù)模具工作條件來(lái)決定，對(duì)于強(qiáng)烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對(duì)于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過(guò)高的沖擊韌度值。 P20模具鋼供應(yīng)商

無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718深受客戶的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在冶金礦產(chǎn)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。