常用的模具鋼材型號(hào)有哪些模具鋼材是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對(duì)模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。國(guó)內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展，國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)了一大批生產(chǎn)企業(yè)，模具鋼材的發(fā)展也推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向高級(jí)化、個(gè)體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當(dāng)屬模具鋼材。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類(lèi)。冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 常用的機(jī)械模具鋼特性及用途是什么？718模具鋼型號(hào)

    DC53模具鋼是高級(jí)的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬?zèng)_壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達(dá)HRC60-62℃;熱處理后變形小，開(kāi)裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行三種不同位置的硬度測(cè)量，得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個(gè)樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時(shí)，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時(shí)，硬度略高。標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性?；鼗鸷?，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測(cè)量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對(duì)每個(gè)樣本的沖擊值進(jìn)行積分。DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。 蘇州塑膠模具鋼廠家D2一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結(jié)構(gòu)，或者一些刀具，測(cè)量?jī)x器等。

熱處理在整個(gè)模具的制造過(guò)程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時(shí)候應(yīng)當(dāng)選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過(guò)熱敏感性小的模具鋼。將一些無(wú)機(jī)材料加人塑料中雖然可以增加塑性，但同時(shí)也對(duì)模具造成了磨損，因此對(duì)模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過(guò)程中，對(duì)材料性能的要求較高，要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性，且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少，同時(shí)微觀金相組織均勻。超純凈鋼滿(mǎn)足上述要求，熱處理后硬度高，是一種成型透明塑件較好的塑料模具材料。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的增加和人民物質(zhì)文化需求的日益增長(zhǎng)，購(gòu)買(mǎi)者都希望塑料制品表面能夠有好看、復(fù)雜的花紋裝飾，并且希望所使用塑料模具材料的花紋圖案蝕刻性較好。

    模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到比較好的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過(guò)程中試樣在整個(gè)斷裂過(guò)程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能多方面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。 常用的模具鋼，根據(jù)其用途和工作條件分為三大類(lèi)，即冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。

    熱作模具鋼(1)4CrNi4Mo，具有良好的淬透性、韌性和拋光性能，可空冷硬化。適宜制造熱作模具和塑料模具，也可用于制造部分冷作模具。(2)4Cr2NiMoV,SCrMnM。鋼的改進(jìn)鋼，具有較高的室溫強(qiáng)度及韌性，較好的回火穩(wěn)定性、淬透性及抗熱疲勞性能。適宜制造熱鍛模具。(3)SCrNi2MoV，與SCrNiM。鋼類(lèi)似，具有良好的淬透性和熱穩(wěn)定性。適宜制造大型鍛壓模具和熱剪。(4)5Cr2NiMoVSi，具有良好的淬透性熱穩(wěn)定性。適宜制造各種大型熱鍛模。(5)5Cr5WMoSi，具有良好淬透性和韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性好和中等的耐磨性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模。也適宜制造冷作模具、非金屬刀具材料。 無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司帶您了解9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV區(qū)分及選用。泰州耐磨模具鋼批發(fā)價(jià)

無(wú)錫凌進(jìn)帶您了解模具鋼各種成分的作用。718模具鋼型號(hào)

    塑料模具材料的選用塑料模具材料的選用需要依據(jù)模具工作條件等多方面進(jìn)行綜合性的考慮，盡可能地避免塑料模具在工作中失效，保證生產(chǎn)效率。在成型生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的塑件，可選用朽號(hào)鋼等低碳鋼;對(duì)于生產(chǎn)批量較大、質(zhì)量要求較高的塑件，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，應(yīng)選用技術(shù)要求高的低硬化鋼。在某些塑件成型過(guò)程中，達(dá)到成型溫度時(shí)會(huì)有大量的腐蝕性氣體產(chǎn)生，因此在處理這類(lèi)成型塑料模具的時(shí)候，會(huì)對(duì)與腐蝕性氣體接觸的制件材料的選擇更加嚴(yán)格，要求必須要具有較好的抗腐蝕性。此外，若想用普通材料來(lái)代替抗腐蝕性材料，則需對(duì)加工后的普通材料進(jìn)行鍍鉻處理，這樣可以保證其不會(huì)被腐蝕性氣體腐蝕，不影響塑料模具的使用。塑料模具在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用和生產(chǎn)中的需求量較大，并且大部分是利用低碳鋼或者低碳、低合金鋼通過(guò)冷擠壓成型的標(biāo)準(zhǔn)件。 718模具鋼型號(hào)

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