常用的模具鋼材型號有哪些模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展，國內(nèi)也涌現(xiàn)了一大批生產(chǎn)企業(yè)，模具鋼材的發(fā)展也推動了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當(dāng)屬模具鋼材。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類。冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 dc53模具鋼和cr12材料哪一類比較好？揚(yáng)州SKD11模具鋼成分

    Q235A(A3鋼)——特別常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例：普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。40Cr——使用特別廣的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。 連云港進(jìn)口模具鋼批發(fā)價如需了解不同模具鋼的區(qū)別和用途，歡迎咨詢無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司。

    DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設(shè)計(jì)的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達(dá)HRC60-62℃;熱處理后變形小，開裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進(jìn)行三種不同位置的硬度測量，得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時，硬度略高。標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性?；鼗鸷螅瑢⒃嚇颖砻娴难趸撎紝幽サ?，測量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對每個樣本的沖擊值進(jìn)行積分。DC53在200℃回火時，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。

塑料模具鋼由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。4．粉末高速鋼Q4：模具鋼材有哪些牌號Cr12、Cr12W、Cr12Mov、5CrNiMo、5CrNnMo、等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。

    模具鋼的表面處理模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，延長模具壽命;電鍍可以對模具鋼進(jìn)行改性，對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來增強(qiáng)和改變鋼的性能。2.模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅要考慮產(chǎn)品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)，還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)可以延長模具壽命，保證模具的順利生產(chǎn)。提高了效率，降低了成本。3.模具鋼的性能和質(zhì)量鋼材質(zhì)量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同，對應(yīng)的模具鋼材料也會不一樣，比如對拋光和耐腐蝕性要求高;一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右，12738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑料模具壽命重要的。 9cr18mov模具鋼主要應(yīng)用于不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。鎮(zhèn)江國產(chǎn)模具鋼型號

DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。揚(yáng)州SKD11模具鋼成分

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降.也是不利的。②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。揚(yáng)州SKD11模具鋼成分

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