⑴硬度：材料的硬度反應(yīng)的是材料抵抗其它物體壓入其表面的能力，而硬度高的物體在與其它物體壓接觸時(shí)，產(chǎn)生的凹坑淺，所以做切削運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的磨屑少，磨損量就小。所以材料的硬度可以近似的衡量材料的耐磨性。但是由于材料的組織與成分各不相同，在硬度相同的條件下，有的材料組織無法在特定磨損條件正常工作，所以硬度只是比較材料耐磨性的一個(gè)參考因素。⑵溫度：溫度的不同往往會造成材料硬度、互溶性、晶體結(jié)構(gòu)和氧化速率的差異，進(jìn)而影響材料的耐磨性。隨著溫度的升高材料的硬度會下降，硬度的下降往往伴隨磨損率的上升。高溫下材料的互溶性更好，氧化速度更快。⑶晶體結(jié)構(gòu)和互溶性：有些晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料具有優(yōu)越的耐磨性，如密排六方點(diǎn)陣金屬，其摩擦系數(shù)大致在，這類金屬多用于耐磨合金的添加元素，如鈷就是其中一種?；ト苄圆畹膬蓚€(gè)金屬具有低的摩擦系數(shù)和小的磨損量。⑷強(qiáng)度：金屬材料中的抗磨硬質(zhì)相是體現(xiàn)材料耐磨性的主要因素，而如果材料基體強(qiáng)度不夠，無法對抗磨硬質(zhì)相起到支撐保護(hù)的作用，便不能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，所以強(qiáng)度與硬度共同作用影響著材料的耐磨性。⑸塑性和韌性：塑性反應(yīng)的是材料變形而不破壞的能力。

D2一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結(jié)構(gòu)，或者一些刀具，測量儀器等。國產(chǎn)模具鋼用途

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造模具鋼材料溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計(jì)水平，采用新型模具鋼材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)鍛件高精度。熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。揚(yáng)州冷沖模具鋼市場價(jià)常用的機(jī)械模具鋼特性及用途是什么？

    經(jīng)常有客戶問我為什么DC53在使用當(dāng)中出現(xiàn)變形，使模具產(chǎn)生報(bào)廢，有的不理解的客戶還硬說是材料質(zhì)量問題，其實(shí)這是塑性變形失效是模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復(fù)繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、鐓粗、糨曲等。模具在工作時(shí)，一般承受很大的不均勻應(yīng)力。當(dāng)模具的某些部位所承受的應(yīng)力超過工作溫度下模具材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會產(chǎn)生過量的塑性變形而造成模具的失效。一般解決的方式有2種，一是模具在使用一段時(shí)間后重新做次熱處理時(shí)效，可緩解材料內(nèi)部的應(yīng)力，可增加其使用壽命。二是改變模具結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵陂L時(shí)間的銷售DC53模具鋼當(dāng)中有非常多的案例都是出現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)上，受力面都是非常小，而且都是長時(shí)間的，那變形是必然的！

    4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強(qiáng)性。可空冷硬化，熱處理變形小，空淬時(shí)產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進(jìn)型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點(diǎn)。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強(qiáng)性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強(qiáng)性、良好的回火穩(wěn)定性和耐抗熱疲勞性等特點(diǎn)。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 9Cr18MoV模具鋼擁有很好的抗銹能力。

    9Cr18Mo它的特性及適用范圍主要是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，其不同之處在于淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用，這也是區(qū)分二者的一個(gè)地方。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途一般是適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等，9Cr18Mo成份使得其的應(yīng)用范圍也很廣，較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫也很快。 無錫凌進(jìn)帶您了解模具鋼工藝性能與用途。鎮(zhèn)江SKS3模具鋼加工

SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。國產(chǎn)模具鋼用途

    DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11的強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時(shí)因高溫回火可減輕殘余應(yīng)力及消除殘余奧氏體，能防止產(chǎn)生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。由于預(yù)熱及后熱溫度均較低，修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 國產(chǎn)模具鋼用途

無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。無錫凌進(jìn)特鋼作為模具鋼材的銷售、加工；五金及建筑材料的銷售； 絕緣材料的加工及銷售；金屬材料的銷售及加工； 自動化設(shè)計(jì)；模具制造；智能設(shè)備加工及銷售； 精密機(jī)械加工；工裝治具設(shè)計(jì)加工； 機(jī)械零部件、機(jī)電設(shè)備、包裝材料的銷售。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718。無錫凌進(jìn)特鋼始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。無錫凌進(jìn)特鋼始終關(guān)注冶金礦產(chǎn)行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。