加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當(dāng)屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 碳對(duì)模具鋼的作用是什么呢？江蘇CR12模具鋼加工

    選擇模具材料時(shí)需要考慮模具的生產(chǎn)和使用條件，并且與模具材料的性能及其他因素相結(jié)合，針對(duì)不同種類的塑料模具，在選材的時(shí)候也不盡相同。若想使塑料模具的耐磨性標(biāo)準(zhǔn)較高，在經(jīng)過冷擠壓作用后應(yīng)進(jìn)行滲碳與淬、回火處理;對(duì)一些鑄造成型的塑料模具，選材時(shí)應(yīng)當(dāng)選鑄造性能較好的材料，L匕如鋁合金、鋅合金、青銅以及鑄鐵材料等。另外，值得關(guān)注的是，一些低熔點(diǎn)、具有較好流動(dòng)性的材料，L匕如硅鋁合金和鋅基合金，能夠有效地提高塑料模具的鑄造性能;部分塑料模具是通過超塑性方法實(shí)現(xiàn)成型的，要想使這種塑料模具獲得更好的塑性，在選材時(shí)應(yīng)當(dāng)選用共析合金或者共晶合金;有些塑料模具是經(jīng)過電火花加工、線切割加工或機(jī)械切削加工成型的，對(duì)材料的可切削性要求較高，材料切削性能的好壞影響到模具的制造周期及加工費(fèi)用;對(duì)于電化學(xué)加工成型的塑料模具，除以上要求之外，在選用材料的時(shí)候還應(yīng)當(dāng)選取導(dǎo)電性較好的材料。 江蘇國產(chǎn)模具鋼市場(chǎng)價(jià)在模具材料中應(yīng)用特別廣的當(dāng)屬模具鋼。

    Q235A(A3鋼)——特別常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例：普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。40Cr——使用特別廣的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

    DC531、化學(xué)成分：(具體化學(xué)成分不詳)2、物理特性：具有高淬透性、高硬度，強(qiáng)度高度，耐磨性、韌性優(yōu)良(其韌性是SKD11的兩倍)。3、使用范圍：一般其用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具及零件。如：沖頭、刀口、復(fù)雜模具鑲塊、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、剪切刀、圓鋸等。不宜用于制作精度要求高、尺寸穩(wěn)定性要求嚴(yán)的零件，如量規(guī)、量具等。模具的好壞與模具材料的好壞密切相關(guān)。壞的模具材料制作出來的模具往往使用壽命不長(zhǎng)并且材料出材率很低。而好的模具材料制作出來的模具具有更長(zhǎng)的使用壽命以及更好的出材率。那么模具材料的好壞就頗為重要了。模具鋼材料的好壞除了跟選材有關(guān)也離不開模具鋼熱處理工藝的好壞。 冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。

    用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等?；瘜W(xué)成份碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50錳Mn：0.30~0.50鉻Cr：11.0~13.0釩V：0.80鉬Mo：0.70~1.20。加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。 無錫凌進(jìn)帶您了解模具鋼各種成分的作用。江蘇國產(chǎn)模具鋼市場(chǎng)價(jià)

冷作模具鋼通俗來講就是作為沖壓模具用的模具鋼材。江蘇CR12模具鋼加工

    相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為。相對(duì)于沙箱或者長(zhǎng)久模鑄造法來說可以制造壁厚大約。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、強(qiáng)度高的承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。H13壓鑄比較大的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對(duì)其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括：這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，后續(xù)鑄造的一批鑄件總會(huì)有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接，因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會(huì)在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。 江蘇CR12模具鋼加工

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